面粉厂滑模板工程建设施工方案.docxVIP

面粉厂滑模板工程建设施工方案1.编制依据●建设单位编制的招标文件、答疑等；●国家粮食局无锡科学研究设计院的一期面粉车间施工图纸；●工程所在地的气象条件、地理环境；●现场勘察、调查得来的信息和资料；●我公司的综合施工能力、资源、机具、现状；●我公司类似工程的施工经验。●GB50017-2003 钢结构设计规范；●GB50010-2010 混凝土结构设计规范；●GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准；●GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范；●GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范；●GBT50328-2001 建设工程文件归档整理规范；●GB/ISO50326-2001 建设工程项目管理规范；●GB50026-93 建筑测量规范；●GB50113-2005 滑动模板工程技术规范；●JBJ65-89液压滑动模板施工安全技术规程；●GB50107-2010混凝土强度检验评定标准；●GB50164-92 混凝土质量控制标准；●JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程；●JGJ80-1991建设施工高处作业安全技术规范；●GB/T50328-2001 建设工程文件归档整理规范；2.工程概况：2.1 基本信息2.1.1 工程概况2.1.2 建筑设计概况项 目内 容建筑功能生产车间建筑面积12248.1m2建筑层数8层麦仓面积24.5*23.5=575.75m2麦仓高度 砼筒体 19.50m粉仓面积24.5*26.5=649.25m2粉仓高度 砼筒体 23.15m2.2 模板工程信息面粉一期主体工程麦仓和粉仓仓壁剪力墙需采用滑模施工工艺，麦仓仓身为3500mm×3350 mm×34个仓壁相连的群仓。麦仓高度 19.5m。 粉仓仓身为3500mm×3000 mm×35 个仓壁相连的群仓，钢筋混凝土结构，壁厚 180mm，粉仓东侧20个自6.35m至29.5m,高 23.15m，西侧15个从15.55m至29.5m,高13.95m。方案针对本工程的施工特点，同时综合考虑工期、 质量、 成本以及滑模装置的制作时间性， 决定粉仓西侧四层以下 （即粉仓标高15.55m 以下），采用常规翻模施工带，而群仓仓身则采用滑模工艺施工。2.3 模板工程要点及总体规划模板工程要点第一组麦仓34 个 3500mm×3350 mm mm 方形筒仓，第二组 35 个 3500mm×3000 方形筒仓，二组滑模分别用两套新型实用的大吨位滑模装置（6 吨千斤顶加 φ48×3.5 支承杆）完成，滑模混凝土由商品混凝土搅拌站搅拌后运至现场经两台输送泵（每台工作能力40m3/小时）运送至滑模平台上进行定点布料，再由少量人工辅助入模振捣，由YZKT-72 型液压控制台操控提升，确保在规定工期内完成方仓滑模的施工。2.4 施工平面布置和技术保证条件2.4.1 粉仓群位于本工程 18-25/A-P轴线,平面尺寸 24.5m×26.5m. 麦仓群位于本工程1-8/B-R轴线,平面尺寸24.5m×23.5m。2.4.2 技术保证条件2.4.2.1作好气象、地形和水文地质的调查工作,掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季、大风天气的施工措施。2.4.2.2 对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。作好规划，尽量减少交通阻塞和场内倒运。2.4.2.3 对水源、电源等的供应情况作详细调查，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。2.4.2.4 作好与设计的结合工作,由生产技术部门协助项目组有关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求，明确工艺流程。进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。协助组织图纸会审，由设计方进行交底，正确理解设计意图，准确掌握设计图纸中的细节。2.4.2.5 编制施工组织设计已由生产技术部门牵头组织编制施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。2.4.2.6建立测量控制网,设置基准点。施工前测设测量控制网，各控制点均为半永久性标桩，必要时采取防护措施，以防破坏。3.施工计划3.1 施工计划3.1.1 工期自3月上旬起至4月下旬止为滑模施工日期。为了充分利用沈阳地区每年3月至5月份雨水较少,气温较低,气候无大幅变化的良好施工季节，特别有利于大规模组织滑模施工。因此，必须加大施工管理力度和加快施工节奏，达到速战速决的目的。根据我司的技术实力，机械设备实力和类似工程的施工经验，我司将以有效工期为目标,完成招标文件中要求的全部工作。3.1.2 滑模施工进度目标控制点标高复