应用波谱图判断并条工序机械故障.pdfVIP

14 ·研究与应用 · 纺织机械 2012年第 3期 应用波谱图判断并条工序机械故障 崔凤贤 (沈阳宏大纺织机械有限责任公司 110141) 摘 要 阐述了利用波谱 图判断并条工序机械故障的一些方法。分析了机械波形成的多种原因， 熟练掌握常见部位机械波的波长，通过积累的经验，准确地判断非常见的机械波。利用波谱图所提 供的信息来解决疑难 问题，快速的找到问题所在 ，并及时修正，保证成纱条干质量的长期稳定。 关键词 波谱图 机械波 故障判断 隐性波 假波 -引言 裹 纂雾 篆 墨黧 国内外纺织环境变化不测，竞争激烈，纺织企业 重要手段，在质量检测、优化工艺、查找机械故障等 对质量的要求已越来越高，管理型纺织企业也开始 环节以及提高设备生产效率等方面发挥了不可替代 率 173．15W ，所 以可得①号锭子 的功耗为 24．50 法得出4个锭子的平均功耗为 23．75w。同时 4个 w。采用相同的方法，分别得到②、③和④锭子的功 锭子功耗略有差别，这是因为龙带动态运动过程 中， 耗分别为 24．41w 、21．27w 和 24．82w。则差异 在锭子处的龙带内部张力并不是处处相同的。 表 1 包角 2．54。、龙带预紧力 84．36N时测试结果 锭子 主动轮 从动轮 锭子转速r／min 静态应 电动机 电动机 锭子平 工作状态 速度 速度 变仪读数 输出转 输出功 均功耗 r，m1n r／m1n ① ② ③ ④ ￡上￡ 矩 Nm 率 W W 全部工作 1829 1827 10960 10948 10925 10948 460 1．03 197．65 22．20 撤去①号 1830 1829 l1096 10948 10925 404 0．90 173．15 24．50 撤去②号 1822 1821 10890 10870 10861 404 0．91 173．24 24．41 撤去③号 1831 1830 11102 11082 11082 403 0．90 172．55 25．10 撤去④号 1830 1829 11148 l1135 11128 402 0．90 173．15 24．82 全不工作 I833 1831 252 0．57 108．85 两种方法测出锭子功耗差别为 1．55w，两者相 足企业用户的研究需要 ； 对误差为 6．5％。这主要是因为平均值法 中测试时 4．2 提出的锭子功耗测试新方法分析严谨 ，符合实 带轮的包角由 174．92。变为 180。，而差异法 中带轮 际应用条件 ，可以用于对锭子功耗的理论研究，并指 的包角 174．92。变为 175．11。，即平均值法中带轮的 导对锭子结构和对整个龙带系统的优化，减少锭子 包角改变量大于差异法的；又知包角越大，消耗功率 能耗。 越大，平均值法中带轮包角变化更大，带轮消耗功率 参考文献 更大，所以锭子的功耗相对变小。如果按前述分析 [1] 霍本方，朱涛．锭子功率测试仪器的设计与使用 [J]．纺 对 P，做修 JF，精度即可提高。同时，由实验结果 比 织机械，2008(1)：25—26．