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第 42卷 第 4期 化 工 技 术 与 开 发 Vo1.42 No.4
2013矩 4J3 Technology DevelopmentofChemicalIndustry Apr.2013
草甘膦原粉母液处理的探讨
陈元群,卢孙荣,林庆才
(广西壮族 自治区化工研究院,广西 南宁530001)
摘 要:用过氧化氢氧化还原双甘膦制备草甘膦后,提取草甘膦原粉,对剩余草甘膦母液的处理条件进行摸索,
进而提高草甘膦的生产收率,增加草甘膦母液的利用途径。
关键词:草甘膦;草甘膦母液;除甲醛;浓缩
中图分类号:TQ457.2 文献标识码:A 文章编号:1671-9905(2013)04.0009-02
草甘膦 g【lyphosate,N (膦羧 甲基 )一甘氨酸 】是 基二乙酸缩合反应制得双甘膦,最后将双甘膦氧化
美国孟山都化学公司于2O世纪6O年代合成的一种 还原制得草甘膦。反应完全后降温结晶分离出草甘
除草剂,良好的生物活性使其成为应用广泛的高效、 膦湿粉,然后烘干得到95%草甘膦原药。95%草甘
低毒、低残留、易降解和灭生性的除草剂,目前年销 膦原药可以配置其它剂型的草甘膦产品,也可以直
售额在农药类产品中居首位。 接作为产品销售。提取草甘膦湿粉后剩下的母液中
目前国家已将草甘膦水剂中草甘膦的最低含量 草甘膦含量为2.5%~5%,占反应收率的15%~25%。
提高到30%,促使草甘膦生产企业对母液进行治理, 一 直以来,生产厂家都将剩下的草甘膦母液用
减少因母液用于配制低含量水剂而带来的污染转移。 于配置生产 10%草甘膦产品,由于国家政策的规
标准的提升以及环保监管的加强,意味着高浓度的草 定,草甘膦母液的使用受到很大的限制,若直接排放
甘膦产品将会取代 10%草甘膦。目前,高浓度的草甘 不但造成水资源污染,而且浪费了大量可利用资源。
膦产品有 30%、41%、46%水剂;30%、50%、65%、70% 所以,草甘膦母液迫切需要寻求更好的方法加以回
可溶性粉剂;74.7%、88.8%、95%、98%草甘膦铵盐可 收利用。
溶粒剂等。草甘膦的生产工艺路线较多,合成的草 本文就双甘膦氧化还原制备草甘膦,提取草甘
甘膦产品浓度各不相同,国内生产草甘膦的方法主 膦原粉后草甘膦母液的处理进行了一些探索。
要有亚磷酸二烷基酯法、氯甲基膦酸法、亚氨基二
2 实验工艺过程
乙酸法等。本实验采用的是第 3种方法。
2.1母液处理分析
1亚氨基二乙酸法生产流程
草甘膦反应完全提取草甘膦原粉后 ,整个反应
1.1亚氨基二乙酸的制备 过程产生的杂质基本都残留在草甘膦母液中。经检
氯乙酸在氢氧化钙存在下,与氨水反应,经酸 测,母液 中草甘膦含量在 2.5%~5%之间,甲醛含量
化,再用氢氧化钠中和制得,收率为85%。或以氰 在 2.5%~6%之间,pH在 1左右。此外,母液中还残
氢酸为原料,与甲醛和氨反应制得,收率为90%。 留了在氧化还原反应中加入的催化剂,在氧化还原
1.2 双甘膦的制备 反应中产生的副产物 甲酸等等。如果不经过处理直
将亚氨基二乙酸与甲醛、亚磷酸在盐酸存在下 接把母液浓缩,母液中残留的催化剂、甲醛、甲酸等
加热反应制得双甘膦,收率为90%。 物质会在浓缩过程中与草甘膦起副反应,从而造成
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