高温掺合阀阀芯改进.pdfVIP

鹣管渡恭 P石油化工设计 etrochemical Design 高温掺合阀阀芯的改进 宁尚勇 (荆门炼化机械有限公司，湖北 荆门 448002) 摘要：介绍了高温掺舍阀的结构特点，并针对 目前高温掺合阀实际操作使用中阀芯容易烧损、脱落等 问题，从阀芯的结构及材料入手提出了改进措施。改进后的碳化钨硬质合金阀芯使用寿命有了很大的提 高，较改进前阀芯使用寿命延长了3倍以上。 关键词：高温掺合阀 阀芯 碳化钨 硬质合金 使用寿命 高温掺合阀是石油化工尾气、天然气等过程 气脱硫过程 中的环保专用设备。荆 门炼化机械公 司生产的高温掺合阀上安装在硫磺回收装置燃烧 3 炉的出口管线上，其作用是控制热流混合气体的 2 流量，用来调节热流和冷流混合气体的掺合量，并 1 使其处于最佳温度范围时进入转化器转化 。 1 工艺参数及结构特点 (1)工艺参数 。操作介 质：HS、SO、CO：、 HO，空气等混合气体。操作温度：冷流 ～150℃， 图 1 高温掺合 阀不意 1一阀体；2一填料箱；3一执行机构；4～上阀杆；5一下阀杆 热流 1200～1400oC ，混合流260℃。操作压力 6～阀芯；7一阀座圈；8一耐磨衬套 (表)：0．025—0．035MPa。 4—20mA的调节信号，进行调节控制 1j。 (2)结构特点。阀体主体为20号无缝钢管和 (3)高温掺合阀在使用中出现的问题。早期 Q235一B钢板的组合件 (根据介质及操作条件的 由于硫磺回收装置的规模小，处理量小，燃烧炉的 不同，阀体部分也有用不锈钢阀体)，其下部热流 温度在小于 1200℃，阀芯材质为 1Cr25Ni20Si2，阀 入 口是用TA一218耐磨衬里做成的耐磨套，隔热 门很少出现问题。后来随着回收装置规模的扩大 衬里为含锆陶纤浇注料，浇注在阀体和TA一218 处理量增加，导致燃烧炉的温度随之升高，现已达 耐磨套之间。阀座圈材质为 ZG1Cr25Ni20Si2，阀 到 1400℃，最高时可达约 1600℃。高温掺合阀 座 圈 焊 接 在 阀体 壳体 上。下 阀杆 材 料 为 在使用过程中也随之出现故障：阀芯被熔化；阀芯 1Cr25Ni20Si2。阀杆填料箱设置蒸汽夹套保温，以 和阀杆之间的连接脱落导致阀门无法正常调节； 避免含硫气体冷凝后对阀杆产生露点腐蚀 j。 阀门在全关时达不到关闭的要求等。经过调查研 高温掺合阀(见图1)的下法兰同燃烧炉的出 究后认为，由于现役硫磺回收装置的处理量加大， 口法兰直接相连，热流从阀门的下部进入热流通 道，阀芯在阀杆的带动下，上下移动，