高温重油泵双端面机械密封研究和应用.pdfVIP

石油和化工设备 一 58一 2O13年第16卷 高温重油泵双端面机械密封的研究与应用 张巍 (中国石油大学山东石大科技集团，山东 东营257061) [摘 要]高温重油泵采用接触式波纹管机械密封，易发生热油泄漏着火，不仅造成物料损失，还带来严重的安全隐患问 题 本文分析 了高温重油泵机械密封的泄漏机理，对一种接触式与非接触式组合的双端面机械密封进行了研究，这种机械 密封方案可解决高温重油泵密封失效的问题，具有一定的工业推广价值。 [关键词]高温重油泵；泄漏机理；双端面机械密封；研究 密封是机械设备的重要组成部分 。凡与流体 形式为波纹管机械密封。 接触的可拆卸的设备 以及机器 中将两个流体空间 重油温度高 (300℃以上)，密度大、粘度 隔开并作相对运动 (旋转或往复)的部件之间都 高、凝 固点低、油品酸值较高，预热不充分时， 存在密封 问题 。在炼油业 中，存在大量高温热油 粘稠 的介质包裹着机械密封 的动 、静环及弹性 类易燃介质，这类介质包括常减压渣油、焦化原 体 。当机泵开始运转时，波纹管扭 曲不平衡，动 料油、催化油浆等，具有高温、高粘度、低 自燃 静环脱开泄漏；高温介质进入密封腔后，极易造 点、高污染性等特性。在输送高温重油类介质的 成密封面裂纹泄漏 ；渣油酸值高，对机械密封的 机泵中，离心泵应用最，泛。这类泵轴封一般采 密封面和波纹管都有一定的腐蚀 ；高温热油极易 用机械密封，端面之间因介质易结焦，机械密封 造成各密封点0形圈的老化失效：常压塔底渣油和 可能在颗粒摩擦不稳定状态下工作，导致密封失 减压塔底渣油 内有很多泥沙颗粒，进入机械密封 效，机封发生泄漏，引起着火，不仅损失大量物 动密封面，造成密封面磨损高温重油泵泄漏。 料，还造成严重的安全 问题和环境污染。随着环 由于原机械密封存在 问题，造成了机封大面 境保护和安全生产要求的提高，对设备密封的要 积的频繁泄漏，其密封失效的原因有： 求也在提高。高温热油泵需一种性能优 良的密封 (1)波纹管机封失弹或断裂引起的密封失效 以满足安全生产和环境保护的要求。 波纹管在使用过程中，其刚度或弹性会慢慢 1高温重油泵机械密封失效原因分析 减小，试验和实际应用表明，当波纹管的失弹量 机械密封基本类型有： (1)接触式和非接触 超过设计初始压缩量的18．20％时，整个波纹管机 式密封 ； (2)内装式和外装式机械密封 ； (3) 械密封会发生泄漏 。使用 中发现，金属波纹管机 内流式和外流式机械密封； (4)非平衡式和平衡 封在温度低于200~C时，失弹现象不明显，但在高 式机械密封； (5)单端面、双端面及多端面机械 温工况下 (温度超过300℃)使用，泵很快发生泄 密封 。密封 的基本形式有：波纹管机械密封、窄 漏 。还有一-gO情况，工作介质结晶沉淀甚至凝 固 环刃边机械密封 、集装式机械密封 、开浅槽机械 在波纹管 的缝隙中，波纹管变形能力减小甚至丧 密封等。