压力容器疲劳寿命分析.pdf

第40卷 第 10期 化 工 技 术 与 开 发 Vo1．40 No．10 2011年 10月 Technology DevelopmentofChemicalIndustry Oct．2011 嘲 臼国 压力容器的疲劳寿命分析 陈金梅 ，黄更平 ，金誉辉 (1．广西工业职业技术学院，广西 南宁 530003；2．广西特种设备监督检验院，广西 南宁 530219) 摘 要：针对压力容器的疲劳失效分析 ，以概率论为基础 ，推导了压力容器零部件 的疲劳裂纹扩展寿命 的计算公式。考虑到主要评定参数初始裂纹尺寸 、工况载荷、断裂韧性、机械强度、系数等的不确定性和随机 性 ，应用蒙特卡罗模拟法对这些具有某种特定分布的随机变量进行了随机抽样计算。并利用数值积分法编制 了计算机程序，求出压力容器 的疲劳寿命 ，并与一次二阶钜法和改进的一次二 阶钜法求得的结果进行 比较， 并给出了算例。分析结果表明，蒙特卡罗模拟法和改进的一次二阶钜法能真实地反映评定参数客观存在的不 确定性 ，克服了确定性评定方法的缺点，具有 良好的工程指导意义。 关键词：压力容器；蒙特卡罗模拟法；改进的一次二阶钜法；疲劳寿命 中图分类号 ：TH49 文献标识码 ：A 文章编号 ：1671．9905(2011)10．0072．03 压力容器是石油、化工、动力、冶金、交通、国 ： 』——— L一 (2) 防等工业领域重要工艺设备之一…。在工程实践 C(mAer~ 、 中，由于开停车产生的压力波动 ，实际工况 中的 其 中：Act为应力变化幅值 ，MPa； 温度波动 ，流体的振动，腐蚀介质的存在 ，压力容 Cto、 ，分别为初始裂纹尺寸和临界裂纹尺寸， 器构件间的连接处常发生疲劳失效E23。其主要原 mm ； 因是表面微小裂纹的存在 ，在交变载荷的作用下 1T为裂纹几何形状因子 ： 继续扩展。因此对压力容器进行疲劳寿命估算是 C。n均为材料常数。 很重要 的。 1．2 Mote—Carlo法 的随机变量抽样模型 目前多采用确定性的疲劳断裂力学方法估 压力容器构件可靠性评定中主要随机变量 算压力容器的疲劳寿命[3]。但压力容器材料的机 有应力变化幅值Ao-，系数 C，缺陷尺寸 口，材料断 械性能、工况载荷 、缺陷尺寸等因素都存在着随 裂韧性等。它们都不同程度地存在随机性和不确 机性和不确定性 ．理论方法求得的结果不能准确 性 。采用可靠性分析方法 ，首先要 明确各随机变 地反映实际情况 。本文 以概率论为基础 ，用蒙特 量的分布特性 。含裂纹构件的应力主要 由换热器 卡罗模拟法、改进的一次二阶钜法和一次二阶钜 的压力 、温度 、流体的振动等诸多因素的作用而 法对压力容器的疲劳寿命进行估算 。 产生的。正常工况下压力和温度都是波动的，一 般服从正态分布和威布尔分布 [5]。压力容器的疲 l 基本原理 劳寿命 、疲劳强度 、疲劳裂纹的扩展 以及维修时 1．1 基本公式 间等均服从对数正态分布 。它是一种偏态分布 。 在恒幅疲劳载荷作用下，裂纹疲劳扩展速率 为计算结果与实际工程 问题相近 ，采用蒙特卡罗 可用 Pari