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第 42卷 第 3期 石 油 化 工 设 备 Vo1.42 NO.3
2013年 5月 PETR0一CHEMICALEQUIPMENT Mav2O13
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j制造技术!
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文章编号 :1000—7466(2O13)030069—04
渗铝钢焊接工艺及焊接接头性能研究
熊从贵
(温岭市钱江化工机械有限公司,浙江 温岭 317500)
摘要 :采用 4种不同焊条进行渗铝钢焊接工艺试验,并对焊接试件进行 了力学性能检测。通过试
验研究,得到 了4种焊条的焊接试件力学性能数据 ,总结 出了渗铝钢焊条 电弧焊的焊接工艺方法,
可为渗铝钢的焊接加工提供具体的参考数据。
关键词:渗铝钢;焊条电弧焊;焊接工艺;力学性能
中图分类号:TQ 050.6;TE96.06 文献标志码 :A doi:10.3969/j.issn.1000—7466.2013.03.016
StudyonWeldingTechnologyandPropertiesofWeldedJointforAluminizedSteel
XIONG Cong-gui
(WenlingQianjiangChemicalEngineeringMachineryCo.Ltd.,Wenling317500,China)
Abstract:Fourdifferentelectrodewasappliedonaluminizedsteelweldingprocesstest,andthe
welding testpieceswereusedformechanicalpropertiestesting.Basedontheexperiments,four
ofthewelding specimenmechanicalpropertiesdatawereobtained,thealuminized steelmanual
arcweldingprocesswassummarizes,whichcanheusedasthealuminizedsteelweldingprocess—
ingtoprovidespecificreferencedata.
Keywords:aluminizedsteel;manualarcwelding;weldingtechnology;mechanicalproperties
渗铝钢是将经表面处理 的钢件浸入融熔铝中并 点 。 。为 了掌握渗铝钢 的焊接工艺方法 ,了解渗
保温一段时间,然后经过高温扩散使钢件表面和近 铝钢焊接 接 头 的力 学性 能 ,笔者选用 TSL177、
表面形成一层致密的A1。o。和铝铁合金层 ,渗层深 TSL187、E30SL和 A312SL这 4种焊条进行了渗铝
度可达 0.25~O.4mm。渗铝钢在原油、海水、工业 钢焊接工艺试验 。
循环水、环烷酸及硫化物等介质 中具有优 良的耐腐
1 试验方案确定
蚀性和耐高温性能 ],被广泛应用于炼油化工 、化
工和船舶等工程领域的承压设备 。 对渗铝钢采用焊条 电弧焊 ,主要 问题在于焊
钢件 的连接结构大多采用焊接形式,焊接质量 接时电弧产生 的热量使焊缝 附近渗铝层严重烧
是保证连接结构可靠性的重要因素之一。渗铝钢的 损 ,降低 了焊缝 区和热影响区金属 的耐蚀性能 。
焊接工艺性较差,具有飞溅大、易夹渣 、脱渣困难 、焊 渗铝钢表面高熔点的A1O。进入熔渣后 ,使熔渣
缝成型较差 以及焊缝金属容易产生焊接裂纹等缺
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