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材料进厂检验规范附一 检验项目表 品名： 电机?? ??????????????部位重要度：关键件 检验项目 技术要求 检验手段/方法 重要度 检验类别 外观 电机表面无锈蚀、碰伤、裂痕、涂层无剥落，紧固件牢固，引出线完整无损，铭牌字迹清晰无误。 目测 C 进厂检验 外形及安装尺寸 轴长：210 尺 B 其他宽度尺寸：150 83 33 外径：183 运转性能 运转平稳、轻快、无停滞、无杂音 测功机 轴间间隙 0.1～0.3mm 塞尺 A 绝缘电阻 电动机电枢绕组与机壳之间的绝缘电阻：常态下＞2MΩ。 兆欧表 额定输出功率 3500w±10w 测功机 额定输入电压 48V±0.5V 额定输入电流 8.5±0.5A 效率 ≥78% 额定扭矩 8.5±0.2N.m 空载电流 空载电流应不大于0.6A 注：电性能指标实施全检，其他质量指标则进行抽检。 品名： 蓄电池?? ??????型号：12V、10AH???????????? 部位重要度：关键件 检验项目 技术要求 检验手段/方法 重要度 检验类别 外观 不得有裂纹、划伤、变形等情况存在，且标志清晰。 目测 C 进厂检验 接线质量 接线焊片牢固。 目测 B 质量 ≤4.4kg 称 C 电池容量 进行I2(A)放电，以所得的数据进行计算，电池容量不得低于10A.H 专用工具 A 空载电压 符合产品相关标准的要求 专用工具 A ??? 由于电池容量使用时间较长，故检测样本含量减少为规定数量的一半。 品名： 充电器 ????????????????????部位重要度：关键件 检验项目 技术要求 检验手段/方法 重要度 检验类别 外观 表面不应有锈蚀、划伤、毛刺、皱纹等，标识晰。 目测 C 出厂检验 充电电压 52.5～56.5V 专用设备 A 充电电流 2.1±0.1A(适用于10A.H电池)。用于12A.H的充电器则为2.7±0.1A 专用设备 A 涓充电压 56±0.5V 专用设备 A 涓充电流 ≤0.4A 专用设备 A 绝缘电阻 ＞10MΩ 兆欧表 A 引出线长度 每根线不少于1.4m。 尺 B ?品名： 控制器? ??????????????部位重要度：关键件 检验项目 技术要求 检验手段/方法 重要度 检验类别 外观 外壳光滑无裂痕，不允许有毛刺现象。引出线完整无损伤，合格证、铭牌字迹清晰无误。插座方向正确，插针垂直，间距均匀，与插头扣紧到位，接触良好 目测 C 进厂检验 制动保护 刹把处于制动状态时，应断电彻底。 专用检测设备 A 欠压保护 电压为41.5±0.5V，显示灯应显示欠压。 专用检测设备 A 过流保护 过流保护值为 15-17A 专用检测设备 A 品名： 左曲柄? ????????????????????????????部位重要度：关键件 检验项目 技术要求 检验手段/方法 重要度 检验类别 尺寸 总长140±0.5 尺 A 进厂检验 表面状况 光洁，无污物。 目测 A 品名： 左链轮曲柄组件? ????????????????????????部位重要度：关键件 检验项目 技术要求 检验手段/方法 重要度 检验类别 精度 链轮铆全后径向圆跳动量0.6；链轮铆合后端面圆跳动量1.0 百分表，表座 A 进厂检验 强度 右曲柄与链轮铆合强度承受1960N，经1分钟后，铆合处不转动。 扳手 A 外观 表面光洁，无污物，经电镀处理。 目测 C 尺寸 153.5 尺 B 品名： 中轴? ??????????????????????????????部位重要度：关键件 检验项目 技术要求 检验手段/方法 重要度 检验类别 尺寸 两端轴劲尺寸为16.5±0.07??? 总长 177 尺 A 进厂检验 表面处理 发黑。 目测 B 品名： 上下钢碗? ??????????????????????????????部位重要度：关键件 检验项目 技术要求 检验手段/方法 重要度 检验类别 尺寸 小内径27±2?? 小外径30+0.15+0.098?????? 高度：10 尺 A 进厂检验 品名： 左轴碗? ??????????????????????????位重要度：关键件 检验项目 技术要求 检验手段/方法 重要度 检验类别 尺寸 小内径 18? 大内径 30.2+0.17 0 ??高度：18 尺 A 进厂检验 表在处理 发黑或镀锌。 目测 B 品名： 右轴碗? ????????????????????????????部位重要度：关键件 检验项目 技术要求 检验手