极限与配合(简).ppt

* */88 选用次序：优先→常用→一般→(任意组合的公差带) 孔的优先、常用、一般公差带 一般：105种 优先：13种 常用：44种 * */88 1.3.2 配合 ■ 配合代号 配合代号由孔、轴公差带代号组合而成，孔的公差带代号写在分数线之上，轴的公差带代号写在分数线之下，公称尺寸公用。例如： 在装配图上的标注： * */88 ■ 优先、常用配合 选用次序：优先→常用→(任意组合的配合) 基孔制优先、常用配合 优先：13种 常用：59种 * */88 基轴制优先、常用配合 选用次序：优先→常用→(任意组合的配合) 优先：13种 常用：47种 * */88 1.4 公差带和配合的选择 Selection of Tolerance Zone and Fit 机械产品尺寸精度设计的实质就是为尺寸要素选择合理的公差带和配合。公差带、配合选择得是否合适，直接影响到机器的使用性能、寿命、互换性和经济性。 选择的内容：配合(基准)制的选择、公差等级的选择、配合种类(非基准件基本偏差种类)的选择。 选择的原则：在满足使用要求的前提下，获得最佳的技术经济效益。 选择的方法：计算法、试验法、类比法。 * */88 1.4.1 配合(基准)制的选择 ■ 优先采用基孔制 原因：孔通常用定值刀具加工、用光滑极限塞规(定值量具) 检验。采用基孔制配合可以减少孔公差带的数量(仅有H)，从而减少定值刀具和量具(塞规)的规格和数量，显然是经济合理的。 * */88 ■ 特殊情况下采用基轴制 ● 一轴穿多孔 同一公称尺寸的轴上需要装配几个不同配合的零件时，应当选用基轴制，既有利于加工，又便于装配。 采用基孔制配合的结果 当选择基孔制时，由于使用要求，活塞销2与活塞1之间为过渡配合，而活塞1与连杆小头3之间有相对运动，要求间隙配合，公差带如图所示。此时只有将活塞加工成台阶状才能符合各段配合要求，但这样既不便于加工，又不利于装配。 1—活塞 2—活塞销 3—连杆 过渡配合 过渡配合 间隙配合 * */88 采用基轴制配合的结果 1—活塞 2—活塞销 3—连杆 当选用基轴制时，将这三段配合改为30M6/h5、30H6/h5和30M6/h5，其公差带如图所示。活塞销采用光轴后，既方便加工又利于装配。 * */88 ● 与标准件配合时，应根据标准件的配合表面确定基准制 Φ55k6 Φ100J7 内圈内径处采用基孔制 外圈外径处采用基轴制 * */88 ● 直接使用冷拉棒料作轴 (IT9～IT11 ) ● 小直径配合 ● 必要时可采用非基准制配合 * */88 1.4.2 公差等级的选择 基本原则：在满足使用要求的前提下，应尽量选择低的公差等级。 ■ 了解各公差等级的应用情况 * */88 ■ 了解各种加工方法所能达到的公差等级 * */88 ■ 注意工艺等价的原则 当公差等级在IT8以上时， 孔比轴低一级； 如： H8/m7、K7/h6； 当公差等级在IT8以下时， 孔与轴同级； 如：H9/h9、D9/h9， IT8级的孔可与同级的轴配合，也可以与高一级的轴配合。 如：H8/f8、H8/k7。 ■ 相配合的零、部件的精度应相匹配 ■ 注意成本与公差等级的关系，尽量降低成本 * */88 确定公差等级 计算-查表法 若已知配合的极限间隙(或极限过盈)，先计算出配合公差，再根据配合公差为孔轴公差之和，用查表的方法确定孔、轴的公差等级。 【例】已知公称尺寸80mm的孔轴配合，要求配合间隙在+35～+84?m之间，试确定孔、轴的公差等级。 解：先计算配合公差： 又因为配合公差是孔、轴公差之和，所以 根据 的原则，得出预选公差值 查“标准公差数值表”，选择 验算 因此，所选公差等级符合使用要求，亦符合工艺等价的原则(国标的规定孔比轴低一级)。 * */88 附表 相配合的孔轴工艺等价性 配合种类 孔的公差等级 轴的公差等级 孔、轴的公差等级 举例 间隙配合 或 过渡配合 Th≤IT8 TsTh 差一级 H7/f6 Th≥IT9 Ts=Th 同级 H9/a9 过盈配合 Th≤IT7 TsTh 差一级 H7/p6 Th≥IT8 Ts=Th 同级 H8/s8 * */88 1.4.3 配合种类(非基准件基本偏差种类)的选择 配合种类选择的任务： 根据零件的功能要求，确定配合的种类，进而确定基本偏差代号。 H 选择方法： 类比法、计算法和试验法三种。其中类比法是选择配合种类的主要方法。 * */88