控制面板的介绍修改.docVIP

 K4：换刀 紧急停止旋扭 VAR增量选择 JOG手动方式， 手动连续移动刀具 REF POT手动方式回参考点 AUTO自动加工模式 SBL自动加工模式中，单步运行 MDA接通过操作面板输入数控 程序和编辑程序 主轴正转（左）、 反转（右）及停止 选择要移动的轴 快速移动 系统复位（左）， 循环停止（中），循环启动 进给倍率调节 菜单软键 加工区域快捷键选择/转换 回上一级菜单菜单扩展键 区域转换键删除键（退格） 数字键,上档转换对应字符 字母键,上档转换对应字符 上档键（第二功能键，同SHIFT） 空格键，上档键为插入键 回车键报警应答键 垂直菜单键 光标向上、向下键 　　　　　上档键向上、向下翻页光标左右移动键 机床的操作 开机 按下“K1”键接通CNC和机床电源系统启动以后进入“加工”操作区JOG运行方式，出现“回参考点窗口”。 回参考点(REF POT) “回参考点”只有在“JOG”方式下可以进行。用机床控制面板上“回参考点键”启动“回参考点”。 选择正方向坐标轴，回到参考点如右图。 在“回参考点”窗口中显示该坐标轴是否回参考点 坐标未回参考点。 坐标已到达参考点。 确定刀具补偿值（即对刀） 依次按下“参数”“刀具补偿”，“T〉〉”选择相应的刀具号，在JOG方式下按下“对刀” 进入X向对刀如图1。此时用相应的刀具车削工件的外圆，Z向退刀，主轴停止，测量工件车削部位的直径并输入零偏，“计算”此刀具X向的长度补偿L1，X向对刀完毕。 图1 图2 按下“轴＋”，进入Z 向对刀如图2，车削工件的端面，零偏为0，“计算”Z向的长度补L2，“确认”退出对刀界面，对刀完毕。 同样方法可多把刀具的补偿值。