管道向下焊工艺措施.pdfVIP

论文编号:DLHJ-200406A2 管道的向下焊工艺措施 沈新洁 刘丽芳 梁长生 (电建职工培训中心) 摘 要 向下焊是近年来在长输管道施工焊接中推广使用的一项新工艺，2002年10月一2003年1 月我中心对向下焊工艺进行了工艺评定及坪工培训工作。该方法焊接效率高、速度快、节省材料， 以下对该焊接工艺做一介绍. 关健词 管道 焊接 向下焊 管道向下焊是指在焊接时电弧从上向下移动的一种焊接方法，管道全位置向下焊接的工艺，由 于工作效率高、焊接质量好，为了使该工艺得到广泛应用，把向下焊技术成功的采用在工程施工中， 我中心在管道资质认证过程中对向下焊进行工艺评定工作及该技术培训工作。现结合实际情况为提 高培训质量特制定管道向下焊工艺措施。 1引用标准按照 1.1SY/T4071-93《管道下向焊接工艺规程》 1.2SY/T4052-92《油气管道焊接工艺评定方法》 1.3 锅《炉压力容器管道焊工考试与管理规则》 2焊接设备 采用zx7-4oosx逆变直流电焊机。 3焊接材料 3.1焊条 采用国产金板及奥地利伯乐E6010型焊条，它是一种钎维涂敷的全位置管道焊接焊条。具有优 良的焊接特性和较高的熔敷金属强度。 3.2 管材规格 20# b(325X10 4管口组对 4 . 1 焊件清理 焊前应将管件坡口内外20mm表面油污、锈等清理干净，使坡口两侧各大于1omm范围露出金属 光 泽 4 . 2 装配定位 管口组对时为避免焊接时接头过多，失去向下焊的意义，管口组对采用管道坡口内分别固定门 型连接板进行点固，向下焊采用v型坡口，坡口角度、钝边尺寸与普通焊条电弧焊相似可根据管壁 的实际厚度作适当调整，坡口尺寸组对要求见表10 表 1 坡口角度 (度) 钝边高度 (mm) 组对间隙 (mm) 60^70 1^ 1.5 1.5-2.5 5操作技术要领 5.1焊接工艺 焊接工艺参数见表2e 表 2 焊条直径 焊接电流 速度 工作层数 电弧电压 焊接极性 mm4 皿刀 A mm/min 根焊 3.2 70 20 正 80 热焊 4 100-140 25 30 反 70 9 -10 填充 4 100^-140 25--30 反 70 盖面 4 95-125 20^-25 反 50 5.2 根焊 管道向下焊根焊必须实现单面焊双面成形，为确保焊缝根部的焊接及背面成形良好，根焊时采 用直流正接法。为了使焊工更好的了解和掌握下向焊技术和操作方法，我们按时钟位置分三个部位 进行讲述，见下图1, 平焊段 平焊段，0点一2点 立焊段2点4·点 仰焊段4点一