山东某纤维有限公司5万吨年浆粕废水改造及8万吨年粘胶废水处理工程结构设计.docVIP

山东某纤维有限公司5万吨年浆粕废水改造及8万吨年粘胶废水处理工程结构设计 第一章 总 论 5.50m，1座，停留时间39.5小时。 二沉池：53.00×12.50×6.00m，1座，表面负荷0.75m/h。 混凝反应池：11.70×3.00×5.00m，1座，停留时间18分钟。 三沉池：49.70×14.00×5.00m，1座，表面负荷0.72m/h。 污泥浓缩池：Φ14.00×4.30m，1座，有效容积540m3。 第二章 废水处理工艺设计 .1.1棉浆粕生产废水 棉浆粕生产过程中，产生蒸煮黑液和中段废水，其中，黑液部分包括浓黑液。按照年产5万吨棉浆粕生产量计算，每天排放的废水水量、水质如下表： 表 BOD，mg/L SS，mg/L 水量，t/d 浓黑液 13~14 40000 8000 5000 600 其他废水 12~13 8000 2000 2000 6000 2.1.2粘胶纤维生产废水 粘胶纤维生产过程中，产生酸性废水、碱性废水及其他废水等。按照年产8万吨粘胶纤维生产量计算，每天排放的废水水量、水质如下表： 表 BOD，mg/L SS，mg/L 水量，t/d 酸性废水 1~2 800 260 300 5712 原液碱水 11~12 5000 3000 1600 417 中性废水 7~9 300 110 150 3360 弱碱废水 11~12 1200 400 400 4704 洗涤废水 12~13 1000 300 200 768 脱硫废水 12~13 5000 1500 1000 27 合计／平均 2~3 948 351 330 14988 说明：酸性废水包括纺炼酸性含锌废水、废气治理装置除酸雾槽排水、脱硫脱酸废水；中性废水包括酸站污水循环冷却系统排水、清水冷却系统排水、冷却系统循环冷却水排水、废气治理系统循环冷却水排水（含清水循环冷却水系统排水和洗涤塔直接循环冷却水系统排水）、脱盐水装置自清式过滤器排水；原液碱水为纤维溶解废水；弱碱废水为纺炼碱性废水；洗涤废水为洗涤塔碱液循环排污废水；脱硫废水为活性炭脱硫废水。 2.2设计基础条件 2.2.1设计水量 1、对于棉浆粕生产废水，在现有处理设施基础上，进行改造和优化，使其达到6000t/d的处理规模，设计水量按照6000t/d，250t/h。 2、对于粘胶生产废水，除了粘胶生产线15000t/d生产废水外，棉浆粕生产线600t/d浓黑液也将纳入粘胶纤维废水处理系统，设计水量为15600t/d，650t/h。 2.2.2设计水质 1、对于棉浆粕生产废水，在现有处理设施基础上，按照下表水质进行改造和优化。 表 BOD，mg/L SS，mg/L 碱度，mg/L 混合废水 12~13 8000 2000~2500 2000 10000 2、对于粘胶纤维生产废水，按照下表水质进行设计。 表 BOD，mg/L SS，mg/L 水量，t/d 浆粕浓黑液 13~14 40000 8000 5000 600 原液碱水 12~13 5000 3000 1600 420 酸性废水 1~2 800 260 300 5720 碱性废水 11~12 1190 390 400 5500 中性废水 7~9 300 110 150 3360 说明：碱性废水中包括表2-2中的弱碱废水、洗涤废水和脱硫废水。 2.2.3设计排放标准 粘胶纤维废水处理出水执行GB8978-1996《污水综合排放标准》中二级标准，棉浆粕废水处理出水排放执行GB8978-1996《污水综合排放标准》中三级标准： 表 BOD，mg/L SS，mg/L Zn，mg/L 色度，倍 二级标准 6~9 150 30 100 2 80 三级标准 6~9 500 300 400 － － 2.3废水特性分析 2.3.1棉浆粕废水特性 棉浆粕生产是以棉短绒为原料经蒸煮、漂白、洗涤等过程而形成的产品，其生产过程类似于造纸的制浆过程，蒸煮液由氢氧化钠配制而成，排放的废水主要有制浆黑液及中段水。 1、产生的制浆黑液中主要含有大量的木素、纤维素、半纤维素及其降解的低分子产物，如糖类等，另外，黑液还含有蒸煮残碱（氢氧化钠）、灰份等无机物。 2、中段水主要是浆处理中产生的洗涤废水，废水中主要含有悬浮物、少量的溶解性的木素、纤维素、半纤维素及其降解的低分子产物以及由漂白产生的无机物。 2.3.2粘胶纤维废水特性 1、粘胶纤维生产废水主要包括原液碱水、酸性废水、碱性废水和中性废水等四大类，其中原液碱水为纤维溶解废水；酸性废水包括纺炼酸性含锌废水、废气治理装置除酸雾槽排水、脱硫脱酸废水；碱性废水包括纺炼碱性废水、洗涤塔碱液循环排污废水、活性炭脱硫废水；中性废水包括酸站污水冷却系统排水、清水冷却系