dip制程管制程序DA15.doc

二阶文件 编 号 ZZQP-DA15 版 本 B DIP制程管制程序 页 次 1/6 制订日期 2011.04.01 -. 核准: 审核: 制订: 二阶文件 编 号 ZZQP-DA15 版本/次 B DIP制程管制程序 页 次 2/6 制订日期 2011.04.01. 文件修订记录一览表 序号 版次 页次 修订类别 修 订 内 容 简 要 修订者 修订日期 备注 增加 删除 异动 废止 1 A/0 6 √ 系统整合，首版发行 罗卫兵 2006.12.06 2 B 6 √ 内容修订，版本升级 吴从敬 2009.12.09 1. 目的：为使本公司DIP生产管理作业之相关事宜有所遵循,并有效运用人力、设备、材料、资讯等资源适时、适量生产，以满足客户需求和保障产品质量/环境/有害物质过程管理体系。 2. 范围：只适用本公司DIP生产制程管理。 3. 定义：无。 4. 作业内容： 权责部门 作业流程 作业要求 相关文件/表单 资材部 4.1.1资材部发出《生产计划表》、《内部制令单》和《领料单》到相关单位，所发的生产指令需标注环保产品或非环保产品。 《生产计划表》 《内部制令单》 《领料单》 DIP生产 资 材 部 技术部 4.2.1生产线根据《生产计划表》和《生产工艺编排表》做好工位编排、工装夹具和仪器设备的准备、测试参数设定、备料、SOP准备等生产条件的准备与确认;环保产品所用的文件、工治具、生产线必须为ROHS产品专用并标示清楚。 4.2.2生产前由IPQC对所有工位物料进行100%的核对,有异常时及时反馈到当线管理人员进行改善. 4.2.3 IPQC核对所有工位物料及制程条件,无异常后,产线才可开始作业. 《领料单》 《生产工艺编排表》 相关机种的SOP DIP生产 品质部 4.3.1加工位作业员按照所对应的SOP对需要加工的元件进行加工作业。 4.3.2环保材料与非环保材料加工设备必须严格区分与标识，其操作方法应按照对应的加工设备操作指导书执行. 4.3.3现场管理人员及IPQC定时对加工好的元件进行抽查,发现异常时立即要求责任人改善. 相关加工位SOP 相关加工设备操作指导书 DIP生产 4.4.1 现场管理人员按照《生产工艺编排表》安排生产,作业员按所对应工位的SOP进行插件作业,做到自检互检,发现异常时及时反馈到当线管理人员进行改善. 4.4.2现场管理员及IPQC随时对插件好的产品进行抽查,发现异常时立即要求责任人改善. 《生产工艺编排表》 插件工位SOP DIP生产 品质部 4.5.1目检员按照相对应的SOP,对插件好的机板进行100%的目视检查,重点检查元件规格、位置、方向是否有错，良品流入下一站（自动波峰焊接）. 4.5.2有不良时应及时标示,反馈到当线管理人员对不良品进行修复,并追溯到责任人,要求立即改善. 4.5.3检查的结果记录于《检测日报表》上. 4.5.4当发现严重不良或同一不良现象连续发生时,应及时反馈给管理人员,要求进行改善. 目视工位SOP 《检测日报表》 DIP生产 技术部 4.6.1 目视OK的机板放入波峰炉中进行焊接. 4.6.2波峰炉亮红灯或报警的情况禁止放入机板,发现波峰焊报警时炉前目检位人员应及时反馈到波峰焊技术员进行改善. 制订日期 2009.12.09. 权责部门 作业流程 作业要求 相关文件/表单 DIP生产 品质部 4.7.1现场管理人员按照《生产工艺编排表》在ROHS产品或非ROHS 产品生产线编排工位,安排作业员按所对应工位的SOP进行补焊作业,做到自检互检,发现异常时及时反馈到当线管理员进行改善。 4.7.2现场管理人员及IPQC随时对补焊好的产品进行抽查,发现异常时立即要求责任人改善。 补焊SOP DIP生产 4.8.1目检人员按照对应的SOP和《PCBA品质检验规范》对补焊好的机板进行100%的外观检查,良品流入下一工序。 4.8.2不良品必须分ROHS产品或非RO