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煤化工企业做好合成氨成本控制工作的策略 丁文元 中盐安徽红四方股份有限公司财务中心 X 关注成功！ 加关注后您将方便地在 我的关注中得到本文献的被引频次变化的通知！ 新浪微博 腾讯微博 人人网 开心网 豆瓣网 网易微博 目前, 在国内市场经济条件下, 煤化工企业既要面对原材料价格、人工成本上升和安全、环保带来的压力, 又要面对国内煤化工企业合成氨产能的过剩影响。煤化工合成氨企业如何求生存求发展关系企业的兴衰, 加强煤化工企业的成本控制是保证企业生存发展的关键措施。 一、国内煤化工合成氨企业的现状 合成氨产品是煤化工产品之一, 主要用于生产氮肥、尿素、氯化铵、磷酸铵、酸磷肥和NPK复合肥等。同时, 合成氨也作为工业原料, 用于联碱、制药、炼油、合成纤维、树脂和冷冻等行业。2016年度, 国内合成氨的产能为8 380万吨, 实际产量为5 340万吨, 产能过剩率在30%以上。目前, 国内大多数合成氨企业新上装置采用以原料煤的工艺路线、多元料浆气化装置、空分装置根据合成氨产能和下游配套产品情况进行设置, 合成氨的投资金额大, 以每年30万吨合成氨为例, 需要投入19亿元 (不含下游配套产品的投资) 。目前, 国家对新上的合成氨装置要求在30万吨/年以上。2009年, 笔者所在单位新建30万吨/年合成氨装置配套30万吨/年尿素+30万吨/年纯碱装置。 二、煤化工企业的成本管理应树立战略成本观念 战略成本管理的思想是英国经济学家肯尼斯·西蒙兹提出的, 他的战略成本管理思想初衷是构建企业的长期竞争优势, 后来这一思想被美国的经济学家迈克尔·波特进一步系统阐述。目前, 战略成本管理有多种版本, 但笔者认为, 在目前国内煤化工产能过剩的背景下, 企业更要重视企业的战略成本观念, 并运用到企业管理的各个方面:第一, 在高度上, 成本管理要从公司的日常运营层面提高到公司战略层面;第二, 在深度上, 从日常的供产销成本管理向上游供应商管理、合成氨设备的技改的开发、研究上和下游客户服务上延伸;第三, 在广度上, 从企业内部走向外办, 借鉴国内好的煤化工企业成本管理方法。比如, 合成氨企业中河南心连心公司、山东华鲁恒升公司在成本管理上较好, 可以与该企业进行对标管理, 找差距, 补短板;第四, 做好煤化工企业的人力资源战略规划, 加强企业员工在安全、环保、应急事故演练, 降低化工企业的安全生产风险, 同时不断优化企业的组织架构, 减少企业用工成本支出;第五, 做好合成氨产品副产物的综合利用工作, 通过合成氨副产物综合利用, 降低单位生产成本。 三、做好煤化工企业成本控制工作的策略 煤化工企业的成本管理, 需要从企业的采购、生产、销售和全方位的成本管理工作出发, 以笔者所在单位为例, 需要做好以下几个方面的工作。 (一) 加强合成氨企业成本控制的日常基础管理工作 首先, 加强计量表具的管理。合成氨的生产多在管道、容器中进行化学反应, 多为液体和气体, 特别是原料煤、动力煤 (以下称“两煤”) 的采购, 往往通过船运、火运等来到仓库, 中间再通过生产领用, 每月两煤消耗巨大。两煤消耗量的大小对合成氨的单位成本影响非常大, 需要对大量的仪器、仪表进行计量统计, 如果没有正确的计量仪表, 合成氨的成本管理起点就是盲人摸象。所以, 做好合成氨仪器仪表计量准确成本管理的第一步。 其次, 财务部门和生产部门要重视期末存货盘点工作, 要及时解决和上报存货盘点中发现的问题, 不要让存货盘点变成流于形式的工作。 再次, 做好各生产车间物料消耗、产量、质量等基础台账工作。目前, 大多数国内煤化工企业的日常报表工作已经集成在企业ERP、SAP系统, 每天早上管理人员打开电脑, 就可以看到昨天的产量、消耗等基础管理数据。 最后, 做好合成氨成本的标准成本制定工作。合成氨标准成本是在设计时的物料消耗数据, 是考虑在最佳运行状态下的物料消耗水平 (原材料价格会有波动) 。财务部门和业务部门对企业的工艺流程设计、设备等情况, 制定合成氨标准成本, 通过标准成本的制定来制定物料单耗水平, 为企业的后续成本管理、成本考核做到有法可依, 有章可依。同时, 标准成本的制定在一定程度上可以起到优化企业生产、管理流程的作用。 (二) 从严管理二煤、动力电等原材料采购工作 2017年以来, 由于国家在煤炭行业去产能的背景下, 煤炭价格已经走出低谷, 价格一路上涨, 特别是给以原料煤为动力路线的企业带来了成本上涨压力。以笔者单位为例, 原料煤占合成氨单位成本的51%, 两煤采购价格的高低直接决定合成氨的单位成本和下游配套产品成本的高低。对于目前煤炭价格的上涨, 各个企业结合自身的地理位置情况、集团母公司煤炭集中采购情况、煤炭期货投资的情况进行二煤的采购工作, 努力降低二煤采购价格