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自动光学检测仪 AOI-VI3K系列维护、运用参考
P4P800华硕主板的另一面板键接法 Vi3000建线所需要注意的尺寸(1) 设线尺寸1000mm 特别注意后门预留尺寸572mm, 方便设备维护 Vi3K 建线所需要注意的尺寸(2) 5K7K 建线所需要注意的尺寸(3) VI 建线所需要注意其他事项 目前AOI所使用的AC 220V电源是与产线其他220v设备共用 (包括接 驳台 照明、扫描电脑、离子风机等),不光共用主电路,同时共用插座、插板。 其他220V设备几乎支持“热拔插”,这样的不规范操作对其影响不大。还有 产线搞卫生,特别是打蜡,随意拔掉产线插头,而不顾另一头的设备,这样 的事情屡见不鲜,所以与其共用就很不安全。电源的不稳定是造成设备故障 很大原因。 注意“保养” 注意“电” 保养不光是轨道上油、表面灰尘的处理,同时还要做好各散热部分的通风。 Etel箱的保养除尘是经常被遗忘的地方,这样的还有主机箱、电源箱。 AL2的除尘及散热风扇的除尘保养,这个电源很重要。 注意“后门” 设备后门空地是产线特别喜欢占用的地方,有时连机器的通风、散热部分也 杜塞,这不止是机器散热不好,对于后续机器异常处理也不方便。 VI设备规格/Specifications VI3000 机器运行过程中出现机器原点频繁需要更改或者轴有异响 出现这种情况,说明光栅尺需要清洁保养,特别是异响声要即使处理,否则容易 引起其他部件二次故障。这里所说的光栅尺是指整个解码系统包括光栅尺、读数头及 保护外壳。 拆卸光栅尺,无论是X轴还是Y轴都需要将机盖拆除。拆除时不能用力过猛(因为 固定读数头的螺丝是内嵌弹簧,用力过猛已造成丝孔脱落)。 当将读数头从保护壳中移出来时,要用手护着,慢慢的,不要让读数头碰到其他 地方,小心读数头上两端滑动的小滚珠脱落。 不同部分的清洁方式是有所不同。读数头不能用清洗液清洗,可以用棉签头蘸点水清除感光芯片,并用无尘布或无尘纸清洁,不能有水晕在上面,保证芯片表面无尘、 干、净。外壳及光栅尺可以先用水配合无尘布进行冲洗,干净的标准时干净的无尘布 在里面划过没有其他异物,然后用风枪吹干,并再用干的无尘布小心擦处光栅尺上的 水晕。 将光栅尺固定的周围各处脏污、异物擦除干净。 安装前要给读数头的小滑轮添加黄油,将多余的油擦除,保证油不能落在其它地方 安装时,同拆除一样要细心,不能用力。将读数头安装到光栅尺上的的原则是不能 听到明显听到它们间的摩擦声。 固定光栅尺,要保证光栅尺(外壳)与轴的平行,上下距离以移动轴的声音是否正 常为参考;平行以轴移到两端的间隙相等参考。(声音的参考是移动轴带动光栅尺移动 ,不能有明显的摩擦、震动不均匀。) * * * * * * * * B:是这个Model的名字 C:是选用检测工具窗口。 一个Model最多可以打开使用10个窗口,每一个窗口中都可以选用不同的检测工具,如D-1所示,有PatMax,Edge,Histogram,SO,QFP,Custom,BGA,Data Matrix这几种工具可供选用。但一般我们常用的工具是PatMax,Edge,Histogram, Custom(仅用于炉后检测),BGA。 D:在此窗口选用灯光号 E:在此选择窗口是否激活 F:划定元件大小和位置(也可以说是定位)。一般在原图上使用。 G:自动划定元件大小和位置。一般在人造图形上使用。 只有当图形中只有两三种颜色时,机器会自动将最外边的颜色当作背景,把里边颜色当作元件图形,这样自动划定元件大小和位置。 H:划定的元件大小尺寸。 当EDIT AREA 或 AUTO AREA后,此尺寸即为当前尺寸。 I:此MODEL对元件X,Y,T(角度)偏移量设定的公差。 J:此图标为打开调入图片。 K:MODEL的检测公式。对Present, Polarity, Position,Angle,Joint,Bridge设定检测公式。 L:设定此MODEL所链接的LINK M:用此MODEL对元件进行检测。 N:用此MODEL对丢失元件的状况进行检测。(只有当拍照了光板照片后才可以使用)。 VI程序测试库基本工具介绍之“总界面”(2) VI程序测试库基本工具介绍之“PATMAX ”工具 (1) PATMAX工具即是矢量图形法工具,也就是用矢量来表达图形外形来建立的检测工具,简单地讲,就是检测图形外形。是VI检测中最重要最常用的工具。PATMAX工具可以检测1)元件是否存在(即是否丢件),2)元件贴装位置(X,Y,ANGLE),3)极性点。 当在总界面中选择了PATMAX检测窗口,则会打开相应的检测窗口。在PA
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