XPS顶板保温施工方案.doc

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XPS顶板保温施工方案

康城项目住宅楼地下室(飘窗)顶板保温 施工方案 编制: 批准: 2009-6-14 目 录 一、编制依据 3 二、工程做法 3 三、工程材料 3 四、施工条件 5 五、施工工艺 5 六、质量控制 8 七、工程验收 8 八、安全施工 9 九、现场材料 9 一、编制依据 (1)88J2-10《公共建筑节能构造》 (2)88J2–9《墙身–顶板保温(节能65%)》 (3)DBJ/T012–38–2002《顶板保温施工技术规程》 (4)GB/T5464–1999《建筑材料不燃性实验方法》 二、工程做法 顶板保温采用聚合物粘结砂浆粘贴挤塑板复合玻纤网格布工艺,挤塑板厚度为45mm。 三、工程材料 1、粘结砂浆的主要性能指标: 项 目 指 标 外观 灰色均匀粉末状 拉伸粘接强度/MPa (与水泥砂浆) 原强度 ≥0.60 耐水 ≥0.40 拉伸粘接强度/MPa (与挤塑板) 原强度 ≥0.10,破坏界面在挤塑板上 耐水 ≥0.10,破坏界面在挤塑板上 可操作时间/h 1.5~4.0 5~30℃条件下贮存,贮存期为6个月。防晒。按非危险品办理运输。 2、挤塑板的主要性能指标: 项 目 单 位 指 标 表观密度kg/m3 ≥25 难燃性 - B2 导热系数 W/(m.k) ≤0.03 压缩强度 kpa ≥250 抗拉强度 kpa ≥200 尺寸稳定性 % ≤0.7 氧指数 - ≥30 3、抗裂砂浆性能指标及存运条件 试验项目 性能指标 拉伸粘接强度/MPa (与挤塑板) 原强度 ≥0.10,破坏界面在挤塑板上 耐水 ≥0.10,破坏界面在挤塑板上 耐融冻 ≥0.10,破坏界面在挤塑板上 柔韧性 抗压强度/抗折强度(水泥基) 试验项目 技术指标 套管外径 mm 8 有效锚固深度 mm 50 塑料圆盘直径 mm ≥50 单个锚固件最大拉力承载力(包含安 全系数后)及达到此承载力的位移 C25混凝土,≥0.24Kn, ≤1mm 单个锚固件热传导系数(W/K) ≤0.003 5、耐碱型玻璃纤维网格布技术要求(标准网布) 网孔中心距,㎜ 5×5 单位面积质量,g/ m2 ≥160 断裂应变,% ≤5 耐碱断裂强力保留率(经纬向),% ≥90 断裂强力(经\纬向),N/50㎜ ≥1250 含胶量,% 耐碱玻纤网格布 ≥8 耐碱型玻纤网格布 ≥20 6、水泥:强度等级42.5普通硅酸盐水泥,水泥性能存运符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-99)的要求。 7、中砂:应符合《普通混凝土砂质量标准及检验方法》(JGJ—92)细度模数的规定,含泥量少于3%。 四、保温施工条件: ①主体隐蔽工程验收完毕 ②施工现场应具备通电、通水的施工条件,并保持清洁的工作环境 ③施工现场环境温度和基层顶板表面温度应不低于5℃,冬施时应采取适当的保护措施。 ④基层必须干燥、无污物,如有漏水现象应采取有效措施,防止漏水、渗水现象。 ⑤各种线盒、线槽预先埋设完毕,各种管道、设备的吊件、预埋件全部安装完毕。 五、操作工艺 1、结构基层处理、材料及工作准备——弹控制线——基面润湿、配粘结砂浆——粘贴挤塑板——安装锚固件——抹底层砂浆——铺贴耐碱玻纤网格布——抹面层砂浆——养护——验收 2、施工要点: 1、基层检查处理 对工程的结构顶板基面必须清理干净,并检验顶板平整度和垂直度。用2M靠尺检查,最大偏差不大于5mm。超差部分应由发包方进行处理。窗台、空调板等水泥砂浆找坡完毕,门窗框安装完毕,门窗洞口防水处理完毕并验收合格。对顶板要求达到保温施工要求方可接收。确保整个顶板的平整度在5mm 内,阴阳角方正、上下通顺。 2、预粘板端翻包网格布 在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布,将不小于220mm 宽的网格布中的80mm 宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上(粘结砂浆厚度不得超过2mm),后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来。 3、安装挤塑板 3.1挤塑板的粘贴应从角开始,大面展开。弹线控制保温层厚度。 3.2粘贴挤塑板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,施工时控制板间缝隙不得大于2mm, 板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm 时,须用挤塑板条将缝塞满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结;板间平整度高差大于1.5mm 的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。 3.3 按照事先排好的尺寸切割挤塑板(用电热丝切割器)。挤塑板以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板须竖向错缝1/2 板长,局部最小错缝不得小于200mm 。 3.4本工程采用点框法粘贴挤塑板。用抹子在每块挤塑板周边涂50mm 宽专用聚

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