第2章-充填工艺技术与设备.pptVIP

电子皮带秤 物料由料斗1经自控闸门2流到输送带5上，连续运转的输送带将物料带至秤盘4时，皮带秤立即可测出该段皮带上的物料的重量，从而得知物料容量的变化，据此转换成电信号的变化。由称重调节器3控制料斗闸门的开度，以保持物料流量的稳定。 物料输出后落入物料分配机构。通常是具有等分格子的圆盘。圆盘按给定的转速作等速回转运动。盘中的每个格子在回转中所截获的物料的重量相同。当物料转到卸料工位是就从格子的底部经漏斗落入包装容器中。 匹配皮带与物料分配机构的运动速度，就到达预期的计量目的。 第四节 计数充填机 定义：将产品按预定数目填充至包装容器内； 在包装过程中,某些较大的颗粒状、块状及棒状物料,如糖果、饼干、面包等,由于生产的机械化、规格化、标准化,使这些产品各自都具有相同的份量和质量。因而这些产品在进行包装时,多采用计数定量充填机作业。 在二次包装中,一些袋装产品(如奶粉),盒式产品(什锦糖、果脯)等,也往往应用计数充填。 分类 一般分为两大类： 第一类是被包装物料是有规则的整齐排列的，其中包括预先就具有规则而整齐的排列； 其次是包装前经过供送机构将杂乱的被包装物品按一定的形式和要求进行排列,再进行计数的方法。 第二类是从混乱的被包装食品的集合体中直接取出一定个数的计数方法。 充填机械的缺点则是充填物料的计量精度受着容器容积变化的影响。 例如,玻璃瓶壁厚不相等或不匀称等,就会出现不同的容积。 如果容器为非刚性瓶，则应在容器外套一个真空密封装置，以保证容器在抽真空或充填物料时不发生容器塌陷、变形等现象,以达到符合要求的充填精度 。 * 第2章 重点：1.掌握的基本计量方法； 2.掌握容积式、称重式、计数式等典型计量装置的结构及工作原理。 充填定义：将固体产品按预定量填充到包装容器内； 充填工艺：则是指将固体物料装入包装容器的操作过程。 2章：计数，称重，充填；本章为考试重点 一、计数法 是指包装物料按个数进行计量和包装的方法。常用计数方法有如下几种类型。 1.单件计数 通常用于块状物料，可使物料单列定向排列并依次通过光电计数装置，光电计数器发出电信号输入计数电路进行计数，并由数码管加以显示。当计数达到给定量时，控制信号即控制输送物料闸门，从而完成一次计数循环。 2.多件计数 由计量腔一次装入多件物料进行计量 3.转盘计数 主要适用于药片,钢珠等规则颗粒物料，它是在转盘上平均分布的扇区面内均布一定数量的小孔，形成若干组均分的间隔孔区，改变每一扇形区的孔数即改变计数值。 4.履带计数 多适用于片状和球形等规则物料计数，主要由具有若干匀布凹槽的履带带动物料依次通过传感器进行计数。 二、定容法 定容法广泛用于密度稳定的粉状、颗粒状、膏状物料的计量。常见的有以下几种方法。 1.量杯式：利用量杯的容积进行计量。 2.螺杆式：利用螺杆的螺旋槽在单位转速中的总旋容积进行计量。 3.真空充填 4.定时充填 5.倾注式充填 三、称重法 主要应用于受潮易结块，颗粒大小不均匀，密度的变化幅度较大的物料的计量。 1.毛重式充填 2.净重式充填 第二节 容积式充填 定义：将产品按预定容量填充到包装容器内 分类：（根据物料容积计量方式不同）量杯式、可调容量式、气流式、柱塞式、螺杆式、计量泵式、插管式、料位式、定时式； 适用范围：对于密度较稳定的粉末，细颗粒，膏状物料较合适。 特点：结构简单、计量速度快、造价低、但精度低。 1、螺杆式充填 通过控制螺杆旋转的转数或时间来量取产品。 构成：螺杆计量装置、物料进给机构、传动系统、控制系统、机架。 传动过程：1、启动电机，带动小带轮及大带轮，使大带轮绕着螺杆轴空转。2、当计量开始时，给电磁离合器一个信号，于是与主轴连在一起的离合器和大带轮吸合，主轴转动，固定在主轴上的光电码盘同时转动，计量螺杆也同步转动。3、计量螺杆转过预定圈数实现计量时，光电码盘也转过同样的圈数，使电气控制系统发出信号，离合器与大带轮脱开，计量过程结束。 2、量杯式充填机 量杯式充填机适合于小粒状、碎片状及粉末状等流动性能良好的物料充填。生产中根据物料的比重稳定性的好与差,量杯分为固定式和可调式两种。 过程： 物料经料斗1靠重力落到计量杯内。主轴11带动圆盘旋转时，粉料刮板9将量杯3上面多余的物料刮去。当量杯转到卸粉工位时，开启圆销7推开定量杯底部活门4，于是量杯中的物料在自重作用下充填到下方的容器中。 如果容积的大小不同、则还可以更换量杯