制浆造纸企业检修规程浆料浓缩系统.doc

浆料浓缩系统 1 多盘过滤器 1.1 技术参数 表 1-1 1#、2#多盘过滤器 表 1-2 3#、4#多盘过滤器 1.2 作用及原理 1.2.1 作用 过滤器可用于净化白水、为浆料悬浮液脱水使其浓缩度高达 15%。 1.2.2 原理 A 结构  第 71 页 设备使用与维护规程（第一版） 受限资料 内部使用  B.工作原理 图 1-1  A.在真空条件下，扇片进入浆料悬浮液中，在扇片上形成浆层，在脱水初期，滤液通过滤液 分配阀进入浊滤液槽。 B.滤液分配阀内的 Bridge 将滤液分为浊滤液区和清滤液区（真空区）。 C.滤液分配阀内的 Wall 将清滤液分成两部分清滤液和浊滤液，最后的超清滤液（真空） 通 过水腿进入清滤液槽。 D.接下来脱水。浆料中的水和空气通过多盘扇片排出。 E.滤液分配阀上的 Bridge 截断真空。 F.从扇片上剥离浆层。 G.摆动喷淋清洗多盘盘面。 1.3 设备使用 1.3.1 开车前的准备与检察 A．检查清滤液槽液位。为启动机器，应自动注入至少能启动机器所必须的水量。 B. 多盘是一个组合设备，电机必须有正确的开机顺序： a) 启动螺旋输送器 b) 启动冲水泵 c) 启动摆动喷淋电机 d) 启动多盘过滤器主电机 e) 启动多盘过滤器的进料泵 任何电机停止运行，其他电机也会连锁延时停止运转。为便于维修，应当通过操作过滤 器的现场开关来控制摆动喷水机和主电机。 C． 多盘液位可以通过多盘转速自动控制 多盘速度范围一般是 0.4-1.5rpm。正常的液位是在低于溢流口大约 1 英寸的位置。用 自动液位控制器启动多盘过滤器。 D.多盘液位稳定时，多盘水腿产生的真空大约是 0.4-6psi。 E.检查喷淋系统 1. 剥浆水 2. 摆动喷淋水 3. 冲浆水 检查所有的喷嘴是否打开和在正确位置。打开最大喷淋阀用于卸料和冲洗喷淋（min 100 psi）。 第 72 页 设备使用与维护规程（第一版） 受限资料 内部使用 1.3.2 开车顺序及注意事项 为使启动次序正确,必须按以下方式连锁电机： A. 过滤后搅拌器和浆泵 B. 螺旋传送器(速度指示灯必须安装在电机反向末端,重要) C. 喷淋泵 D. 喷淋的电机 E. 主驱动电机 F. PDF 上浆泵 当一个泵/电机停止时,随后的所有电机都应关闭. 1.3.3 运转中的检查 每班检查一次 A 剥浆水的检查 确保所有喷淋都打开。在运转时喷嘴可以进行清洗。每个喷嘴安装有一个喷嘴阀门。当 喷嘴阀门转动 90 度时，主管道自动清洗；转动 180 度时，喷嘴自动清洗。 B. 摆动喷淋水检查 确保所有喷嘴都打开，总盘区洁净无污物。摆动喷淋水电机安装有一个特殊的阀，以便 控制多盘扇片的外围的摆动喷淋，保证整个扇片都可以清洗到位。此处喷嘴要跟喷淋剥 离处的喷嘴类型一致，并以同样的方式清洗。 C. 滤液分配阀的检查 一般，滤液被分成两部分：浊滤液和清滤液。某些情况下，还有第三部分，超清滤液。 浊滤液和清滤液的比例可通过滤液分配阀上的 Bridge 来调整。 滤液阀上的 Bridge 被螺杆固定。打开阀门箱，可以看见 。 这两部分（或三部分）滤液中的固体物质要定期检查。若出现较硬的固体物，可能是由 于过滤袋有孔。 D. 泄漏检查 检查如下几点 a) 多盘槽体与中心轴之间的进料函。如有泄漏，固紧密封管，直到泄漏停止。拧紧所 有螺母。如有必要，更换盘根。 b) 过滤阀和轴之间的密封。如果有空气进入滤液阀会导致真空度低。如有必要，更换 密封。 E. 轴承及减速机震动和温度的检查。 1.3.4 停机顺序及注意事项 A． 降低过滤器内喂料的浓度。如果可能，向过滤器内加适量的水 5 分钟。 B． 关闭多盘供料泵。 C． 关闭多盘进料阀。 D． 用适量喷淋水运转多盘大约 5 分钟。 E.关闭多盘电机顺序： —多盘主电机 —摆动喷淋电机 —冲浆水电机 —螺旋 若短时间停机（低于 8 小时），多盘槽内可存留残余浆料。若长时间停机，则多盘应该排空， 第 73 页 设备使用与维护规程（第一版） 受限资料 内部使用 并仔细清洁。盖子的里面和内部的喷淋管也需清洁。 1.4 设备维护 1.4.1 常规检查 A.确认所有驱动不会意外启动。 B.检查分配阀耐磨板的磨损情况。 C.检查