邻苯二甲酸 化工设计.docVIP

目 录 第一章 总论 1 1.1 项目概况 1 1.2 设计依据 1 1.3 设计原则 1 1.4 设计内容 2 1.5 建设规模及产品方案 2 1.6 公用工程及辅助设施 3 1.7 能量利用及环境保护 3 1.7.1能量利用 3 1.7.2环境保护 4 1.8存在问题及建议 4 参考文献 4 第2章 工艺流程设计 5 2.1 生产方案选择 5 2.1.1 产品性质及规格标准 5 2.1.2 原料路线确定原则和依据 5 2.1.3 工艺技术方案比较和选择理由 6 2.1.4 操作条件的确定 8 2.2 工艺流程设计 8 2.2.1 反应原理 8 2.2.2 装置工艺原则流程图 9 2.2.3 工艺流程简述 9 参考文献 10 第3章 物料衡算 11 3.1 物料衡算概述 11 3.2 物料衡算原理 11 3.3 全装置的物料衡算 11 3.4 主要设备的物料衡算 12 3.5 操作条件汇总 21 3.6 全装置工艺物料平衡图PFD绘制（见附图） 21 3.7 物料衡算小结 21 参考文献 21 第4章 热量衡算 22 4.1 热量衡算概述 22 4.2 热量衡算原则 22 4.3 全装置的热量衡算 22 4.4 主要设备的热量衡算 23 4.5 各换热器热负荷及介质用量汇总 24 4.6 热量合理利用方案 24 4.7 热量衡算汇总及小结 24 参考文献 24 第5章 设备工艺计算及选型 25 5.1 设备工艺设计概述 25 5.2 反应器设计 26 5.2.1主体尺寸设计 26 5.2.2结构设计 27 5.3 精馏塔设计 28 5.4 换热器计算及选型 35 5.5 容器设计 41 5.6 机泵计算及选型 43 5.6.1 机泵概述 43 5.6.2 泵选型的原则 43 5.6.3 泵选型的基本依据 44 5.6.4 选泵的具体操作 44 5.6.5 泵选型实例分析 45 5.6.6 泵选型结果 47 5.7压缩机的选型 47 5.7.1选型原则 47 5.7.2压缩机的型式 47 5.7.3压缩机的尺寸 47 5.7.4压缩比的计算 47 5.8 各类设备规格表和设备一览表汇总及小结 48 参考文献 48 第6章 原材料、动力消耗定额及消耗量 49 第7章 自动控制 50 7.1 典型设备自控方案概述 50 7.1.1 设计依据 50 7.1.2 设计采用的规范和标准 50 7.1.3 设计范围及分工 50 7.1.4 生产安全保护 50 7.1.5 仪表的选择 51 7.2 反应器的自控 51 7.3 精馏塔的自控 52 7.4 换热器的自控 54 7.4.1无相变时换热器的自控方案 54 7.4.2有相变时的换热器控制方案 54 7.5 容器的自控 55 7.6 机泵的自控 55 7.7 压缩机的自控 56 参考文献 57 第8章 车间及设备布置设计 58 8.1 设计依据 58 8.2 设计范围 58 8.3 车间平面布置方案 59 8.4 设备布置原则 60 8.4.1生产工艺对设备布置的要求 60 8.4.2设备安装专业对布置的要求 60 8.4.3厂房建筑对设备布置的要求 61 8.4.4车间辅助室和生活室的布置 62 8.4.5安全、卫生和防腐蚀问题 62 8.4.6工艺设备竖面布置应遵守下列原则 62 8.5 典型设备布置方案 62 8.5.1泵和压缩机 62 8.5.2容器 63 8.5.3换热器 64 8.5.4固定床反应器的布置 65 8.5.5塔设备的布置 65 8.6 车间及设备平立面布置图绘制（见附图） 66 参考文献 66 致谢 67 附录 68 附录1 9.8万吨/年苯酐装置原则流程图 68 附录2 9.8万吨/年苯酐装置物料流程图（PFD） 68 附录3 9.8万吨/年苯酐装置工艺管道及仪表流程图（PID） 68 附录3.1 PID原料预处理流程图 68 附录3.2 PID反应分离流程图 68 附录3.1 PID苯酐精馏流程图 68 附录3.1 PID顺酐精馏流程图 68 附录3.1 PID图例图 68 附录4 9.8万吨/年苯酐装置设备平面布置图 68 附录4.1 EL0.000设备平面布置图 68 附录4.2 EL5200设备平面布置图 68 附录4.2 EL10500设备平面布置图 68 附录5 9.8万吨/年苯酐装置设备立面布置图 68 附录5.1 塔区设备立面布置图 68 附录5.1 框架平台设备立面布置图 68 附录6 9.8万吨/年苯酐装置车间布置图 68 第一章 总论 1.1 项目概况 苯酐是重要的有机化工原料，有60％以上用于制造氯乙烯增塑剂，30％用