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放顶煤开采技术在我国的发展与推广应用 放顶煤开采技术在我国的发展与推广应用 1 放顶煤开采技术发展简史 放顶煤开采法是一种高产、高效、低成本的新型厚煤层采煤技术，即在厚煤层的下部布置工作面，正常采出煤炭，同时随着工作面推进，在前方支承压力作用下，使工作面上部煤体压裂、破碎，并在支架尾部冒落、放出，通过安装在工作面后部的运输机运出放落的顶煤。 1.1 综放开采技术在国外的发展 20世纪60年代欧洲液压支架迅速发展，综合机械化采煤逐渐占据主导地位。1957年前苏联首次使用KTY掩护液压支架开采厚煤层（倾角5~18°、煤厚9~12m），工作面先采顶分层铺底网，然后采底层向中层煤打眼放炮，通过支架顶梁上的天窗将煤放入工作面输送机。 1964年，法国将节式自移支架改装成放顶煤支架后（见图），布朗齐矿区的达尔西D矿试验成功了一次采全厚的综合机械化放顶煤开采—综放开采，由于装备了前后两部输送机，工作面条件得到显著改善，安全有了保证，实现了采放平行作业。 顶煤的冒落形态 α 顶煤的冒落角越大，说明顶煤的破碎越充分，易于顶煤的放出。当顶煤的冒落角小时，甚至在采空区出现悬臂时，说明顶煤破碎不充分，将有一部分顶煤冒落在采空区，而且冒落的块度大，不利于顶煤放出与回收。 坚硬煤层（f≥3）： 冒落角小于60°； 中硬煤层（f=1~3）：冒落角介于60° ~80°； 软煤层（f1）， 冒落角大于90°; 极软煤层（f≤0.5），无法分辨软煤层顶煤的冒落边界，不宜用冒落角指标 散体顶煤放出规律 l0 α θmax hmax Hs 最大顶煤高度确定 椭球体理论 1—移动漏斗; 2 —降落漏斗; 3—破裂漏斗 Qf—放出椭球体; Qs—松动椭球体 破碎顶煤 破碎顶板 放出煤量 流动后边界 流动前边界 支架放煤口 提出了顶煤运移的散体介质流理论并用于确定放煤参数。顶煤与直接顶在工作面上方已经形成散体，在由顶煤与顶板组成的复合散体介质中，支架放煤口成为了介质流动和释放介质颗粒间作用应力的边界，支架的上部和后部的散体会以阻力最小的路径逐渐向放煤口处移动，形成了类似于牵引流动的运动场 5、顶煤流动与放出的散体介质流理论 5.1 工作面连续推进时的顶煤放出过程真实模拟试验 顶煤与矸石界面的移动曲线 顶煤的流动 放出边界 移架后的顶 煤下沉边界 放煤口 顶煤流动边界线 * * 运输系统 顶煤 顶板岩层 工作面支架 法国香蕉型放顶煤支架 1.2 我国综放开采技术的发展 1982年： 我国开始引进综放开采技术充分认识到了综放开采 技术的巨大潜力 1980’s中期：我国进行大面积急倾斜分段综放试验（窑街、辽源、乌鲁木齐、梅河口等） 1987年： 平顶山一矿引进匈牙利的VHP综放支架及全套综放设备在缓倾斜软煤中试验成功，但月产仅4万t。 1988年12月：阳泉一矿运用掩护式中位开天窗综放支架在中硬煤中试验效果良好 1989年9月： 潞安王庄矿运用国产高位开天窗支架在中硬煤取得了最高月产8.28万t、采出率87.82%、回采工效40.12t/工的好成绩。 1990年7月： 阳泉一矿8603面采用中位开天窗综放支架突破月产14万t，标志综放技术可以实现高产高效，有巨大潜力。 。 （2）逐渐成熟与发展阶段（1990~2000） 1992年：潞安漳村矿单产200万t、1993年王庄矿单产253万t 1995年：兖州兴隆庄矿工作面单产300万t 1997年：兖州东滩矿工作面单产410万t，工效03.9t/工 1998年：兖州东滩矿综放队年产501万t，工效235.4t/工 在此期间，原煤炭部将棕放开采技术作为“九五”期间重点科技攻关项目，先后组织了“两硬”厚煤层、“三软”厚煤层、高产高效等的综放开采技术攻关，取得了显著成绩。 国家自然科学基金委员会于1998年1月资助了由中国矿业大学（北京校区）负责的《厚煤层全高开采方法基础研究》这一国家自然科学基金重点项目，就放顶煤开采中的基础理论问题进行系统研究。 该阶段的主要研究工作和成绩如下： 2、国产液压支架基本定型，能够满足高产高效综放开采需要。 1、工作面产量和工效稳步提高，年产百万吨的综放面逐步成为高产面的主题。 3、“三软”、“两硬”、“高瓦斯”、“大倾角”厚煤层的综放取得了突破性进展。 4、初步摸清和提出了解决提高回收率、瓦斯防治、自然发火和粉尘防治的一些措施，并进行了大规模试验，取得了一些成果。 6、综放开采的理论研究方面有很大进步。关于岩层控制、支架—围岩关系、顶煤可放性、放煤工艺、平行作业等都有了较多研究，并开始形成了百家争鸣的局面。 5、轻型支架放顶煤开采技术迅速发展 1、综放开采技术得到中国工程界的赞许