§9.2电气控制线路的安装和配线教案.doc

§9.2 电气控制线路的安装、配线原则与电路的检测方法 [教学目标]： 知识目标： 掌握连线规则 掌握检测方法 技能目标：熟练使用万用表 情感目标： 培养科学严谨的科学态度和创新能力。 [教学重点]： 1、掌握连线规则 2、万用表的使用 [教学难点]： 连线规则 [教学课时]：2课时 [教学方法]：讲解法示教法 [教学用具]：示教板 [教学内容]： 电气控制线路的安装和配线 一、器材与工具：根据实际教学情况准备常用电工工具、常用低压电器及相关工具器材。 (1)根据电气原理图绘制电气接线图。 绘制电气接线图的要求如下： ①电源开关、熔断器、交流接触器、热继电器画在配电板内部，电动机、按钮画在配电板外部。 ②安装在配电板上的元件布置应根据配线合理，操作方便，保证电气间隙不能太小，重的元件放在下部，发热元件放在上部等原则进行，元件所占面积按实际尺寸以统一比例绘制。 ③安装接线图中各电气元件的图形符号和文字符号应和原理图完全一致，并符合国家标准。 ④各电气元件上凡是需要接线的部件端子都应绘出并予以编号，各接线端子的编号必须与原理图的导线编号相一致。 ⑤电气配电板内电气元件之间的连线可以互相对接，配电板内接至板外的连线通过接线端子板进行。 ⑥因配电线路连线太多，因而规定走向相同的相邻导线可以绘成一股线。 (2)安装电器元件。 电器元件安装可按下列步骤进行： ①底板选料、裁剪。实训时一般选用层压板或木板。 ②定位。根据电器产品说明书上的安装尺寸，用划针确定安装孔的位置，再用样冲冲眼以固定钻孔中心。 ③钻孔。确定电器元件的安装位置后，在钻床上(或用电钻)钻孔。 ④固定。用固定螺栓把电器元件按确定的位置(安装前应核对器件的型号、规格，检查其性能是否良好)逐个固定在底板上。 (3)配线。 电气配线的工艺可参阅本章5.4.2节的有关内容。在进行电气控制板安装配线时，一般采用明配线即板前配线。明配线的一般步骤如下： ①考虑好元器件之间连接线的走向、路径；导线应尽可能不重叠，不交叉。 ②选取合适的导线，明配线一般选用BV型单股塑料硬线或BVR多芯软线作连接导线。 ③根据导线的走向和路径，量取连接点之间的长度，截取适当长度的导线并理直。 ④根据导线应走的方向和路径，用尖嘴钳将每个转角都弯成90°角(尤其要注意不能破坏导线绝缘层)。 ⑤用电工刀或剥线钳剥去两端的绝缘层，套上与原理图相对应的号码套管。 ⑥在所有导线连接后，对其进行整理。 ⑦配线完毕后，根据图样检查接线是否正确。 (4)电气控制板安装检查。 电气控制板全部安装完毕后，必须进行认真的检查，一般分以下几个方面： ①清理电气控制板及周围的环境。 ②对照原理图与接线图检查各电器元件安装配线是否正确、可靠；检查线号、端子号是否正确。 ③用万用表检查主电路、控制电路是否存在短路、断路情况。 ④进行必要的绝缘耐压检验。 (5)通电试车。 通电试车时，允许检查主电路及控制电路的熔丝是否完好，但不得对线路进行带电改动；出现故障必须断电检查，检修完毕后向实习指导教师提出通电请求，直到试车达到控制要求。 电气控制线路的检修步骤 二、电路的检测程序 1、故障调查 电路出现故障，切忌盲目乱动，在检修前应对故障发生情况进行尽可能详细的调查。 （1）问：询问操作人员故障发生前后电路和设备的运行状况，发生时的迹象，如有无异响、冒烟、火花及异常振动；故障发生前有无频繁启动、制动、正反转、过载等现象。 (2)听：在电路和设备还能勉强运转而又不致扩大故障的前提下，可通电启动运行，倾听有无异响，如有应尽快判断出异响的部位后迅速停车。 (3)看：触头是否烧蚀、熔毁；线头是否松动、松脱；线圈是否发高热、烧焦，熔体是否熔断；脱扣器是否脱扣等；其他电气元件有无烧坏、发热、断线，导线连接螺钉是否松动，电动机的转速是否正常。 (4)摸：刚切断电源后，尽快触摸检查线圈、触头等容易发热的部分，看温升是否正常。 (5)闻：用嗅觉器官检查有无电器元件发高热和烧焦的异味。 2、根据电路、设备和结构及工作原理查找故障范围 弄清楚被检修电路、设备的结构和工作原理，是循序渐进、避免盲目检修的前提。检查故障时，先从主电路入手，看拖动该设备的几个电动机是否正常；然后逆着电流方向检查主电路的触头系统、热元件、熔断器、隔离开关及线路本身是否有故障；接着根据主电路与控制电路之间的控制关系，检查控制回路的线路接头、自锁或联锁触点、电磁线圈是否正常，检查制动装置、传动机构中工作不正常的范围，从而找出故障部位。如能通过直观检查发现故障点，如线圈脱落，触头(点)、线圈烧毁等，则检修速度更快。 3.从控制电路动作程序检查故障范围 通过直接观察无法找到故障点，断电检查仍未找到故障时，可对电气设备进行通电检查。通电检查前要先切断主电路，让电动机停转，尽量使电动机和其所传动的机械