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学兔兔
· 4· 轴承技术 2011年第3期
电渣重熔钢锭替代轧制棒材的锻造工艺研究
(锻造厂) 裴 华 王玉杰 王战冶 罗 强
摘 要:目前锻造厂使用的原材料都为经过轧制棒料,这种棒料的价格较贵。随着竞争的日
益激烈,生产成本就成为了制约竞争力的主要因素,这在生产加工企业尤为突出。
关键词:电渣重熔;钢锭;轧制棒料;替代
电渣重熔钢锭是利用电渣重熔的方法生 1 可行性分析
产的一种新型钢锭。电渣重熔是利用电流通 1.1 加工能力
过熔渣时产生的电阻热作为热源进行熔炼。 锻造厂具有5吨锤与1米6扩孔机组成的
电渣重熔钢锭相比一般的钢锭具有纯度高、含 生产线,以及多年来生产轧制棒材的经验,这
硫低、非金属夹渣物少等优点。但是钢锭的内 些都为该项目的顺利进行提供了可靠的保证。
部组织为铸态组织,是不均匀的,且存在缩孔、 物资供应部采购规格为: 30o、~,400长度为
疏松、气孔、偏析等缺陷。锻造的主要作用就 3200mm的电渣重熔钢锭,都是经过探伤、高低
是改善金属的内部组织,改善或消除金属的内 倍检验、化学成份检测,其质量均为可靠的。
部缺陷,从而提高金属的强度、塑性、冲击韧性 。 1.2 行业现状 .
经过调研,有的企业已经开始使用电渣钢
等一系列的机械性能。经过充分的锻造加工,
锭来作为原材料。因此,希望能够通过自己的
能够将钢锭内部粗大的树枝状晶粒和柱状晶
研究与试验来证明电渣钢锭替代棒料的可行
粒打碎,从而使整个晶粒组织从粗大不均匀的
性,从而节约原材料开支,有效提高企业的经
状态变成较均匀的细晶粒组织。锻造还可以
济效益。
打碎其内部粗大的碳化物,使大块的碳化物变
2 工艺设计及流程制定
成均匀的细粒状分布,改善了偏析。锻造过程
首先进行工艺流程的制定与工艺设计。
中,由于钢锭发生充分的塑性变形,压实了钢
拟在5T一1600ram生产线进行试生产,工艺流
锭内的疏松,使内部的气孔和细小的缩孔焊 程如图1所示。
合,大大提高了钢锭的致密程度。
钢锭 下料 加热 1 f锻造 1 f扩孔 1 f高温回火
锯床 煤气炉 J 【 5T J I 1.6M J 【 5T
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图1 工艺流程图
该项目的难点与关键点主要在于以下三 采用的都是热锻,在遇到一种新材料时,首先
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