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BURINI田[1】国国趋超 11目目rr梗槿具具
c A ~ Ou ·模 具 CAD/CAM ·
基于Pro/E滤座低压铸造模具设计及其工艺分析
江苏春兰机械制造有限公司研究所(江苏泰州 225300) 肖巧根 花杏华
【摘要】主要介绍了一种具有复杂气道铸件的低压铸造模具的结构设计,同时对该铸件进行
了工艺分析,并对该模具的工作过程进行了阐述。
关键词:滤座;低压铸造模具 ;工艺分析;Pr0/E
Design ofLow PressureDiecastingDieand Technology
AnalysesforFilterSeatBased on Pr0/E
A【bstract】Inthispaper,mainlyintroducethestructuredesignofalowpressurediecasting
die possessing a complex air drain casting, and make a technique analyses aboutthe
casting,andexpatiatetheworkingprocessofthecastingdie.
Keywords:filterseat;low pressurediecastingdie;technology analysis;Pro/E
l 零件工艺分析 产,本文所述滤座就是其中一例 ,根据零件特点,并采
图1所示为基于Pr0/E三维造型的滤座 ,材料为 用灵活的设计方法,设计了 1副结构紧凑、经济实用的
ZL107,相当于 日本牌号的AC2B,美国牌号的319,滤座 低压铸造模具。
的最大壁厚达到12mm,成品重量为1.4kg左右 ,其非结
合面要求不通过机加工,直接压铸成型,内外表面要求
光滑,无明显的流动和顶 出痕迹 ,而且 内部气道复杂。
这一零件的特点,原先采用砂型铸造的方法生产,效率
低 、质量差、废品率高。随着市场需求量的增大 ,用原有
的生产方法已不能满足当前汽车发展的要求,激烈的
市场竞争迫切需要采用速度快的低压铸造方法生产。 (a) (b)
图1 滤座三维造型
a——滤座反面 滤座上面
2 工艺方案的确定及其模具结构的设计
设计铸造模具首先要考虑零件的形状 、在模具中
2.1 工艺方案的确定
的摆放方式、分型面的位置等 ,利用动、定模型腔不同
由于零件内部气道复杂 ,若采用常规的抽芯方法,
的拔模斜度或借助一些辅助机构 (如斜顶 、侧抽芯等机
将无法确定分型面 ,更无法成型,因而只能先用图2所
构)来完成铸件的生产 ,但对于某些几何形状特殊的零
示的壳芯(又称泥芯)做出内部气道,然后根据壳芯的
件,即使采用以上综合措施,也无法实现铸件的顺利生
3.3 CATIA模具数控铣削编程实例
利用 CATIA系统的上述的数控铣 削加工编程
功能,用户可以很方便地进行模具型芯、型腔的数控
铣削的编制工作 。如图11所示为上述手机型腔模零 ◆
件的半精铣和清根加工的刀具轨迹及其仿真加工示 (a) (b) (C)
意图。
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