互换性与测量技术 表面粗糙度.ppt

互换性与测量技术 评定长度： 4、轮廓峰高：Zp 5、轮廓谷深： Zv 6、轮廓单元高度：Zt 7、轮廓单元宽度： Xs * * * 基本内容： 掌握表面粗糙度的基本概念，表面粗糙度的评定、选用、标注及测量。 第四章 表面粗糙度 重点内容： 表面粗糙度的评定、选用及标注。 难点内容： 表面粗糙度的评定、选用。 一、基本概念： 第一节 表面特征的意义 1、零件表面: 物体与周围介质区分的物理边界 2、表面形貌的划分与评价： (1)微观几何形状误差: 表面粗糙度 (2)表面形状误差: 基本轮廓 (3)中间几何形状误差：表面波纹度和表面缺陷 零件表面所具有的微小峰谷的不平程度。其波长和波高之比一般小于 50，或波距小于1mm。 零件表面中峰谷的波长和波高之比大于1000或波距在10mm以上的不平程度,属于形状误差。 零件表面中峰谷的波长和波高之比等于50～1000的不平程度，或波距在1～10mm之间, 称为波纹度。 表面粗糙度：加工中在工件表面留下的刀痕， 刀具与零件表面之间的摩擦，工件表面层塑变，工艺系统高频振动等。 3、表面特征的形成原因 表面波纹度：工艺系统(机床-刀具-工件)强制振动,刀具进给的不规则，回转质量不平衡，有较强的周期性。 表面缺陷：加工过程或储运或使用中形成。 微观划痕、沟槽、凸台、凹坑等。 无