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学兔兔
第l期(总第182期) 机 械 工程 与 自动 化 No.1
2014年O2月 MECHAN1CAL ENGlNEER1NG & AUTOMATION Feb.
文章编号:1672—6413(2014)01—0168—02
液压阀试验台控制系统的研制
曲晓华
(晋中学院 机械学院,山西 晋中 030600)
摘要:介绍了液压阀试验台控制系统的工作原理及测试系统的构建方式。通过使用工控机和数据采集卡实现
测试数据呆集、测试系统控制的自动化,大大提高了液压阀的测试效率和测试精度。通过使用触摸屏,提高
了系统的易用性。实际使用表明,该系统精度高、可靠性好,完全满足设计要求。
关键词:液压阀;试验台;触摸屏;工控机;控制系统
中图分类号:TP273:TH137.52 文献标识码:A
0 引言 为西门子公司S7—200系列中的CPU226,该机型具有
液压阀在出厂之前应进行出厂试验,经检验合格 l6路数字量输入、24路数字量输出,可以满足本系统
后方可获得产品合格证。传统的液压阀检测通常使用 的基本控制需求;为了采集传感器数据,还选择了该系
手动加载、人工记录的方法,检测精度低,效率低下,无 列中的EM235模拟量混合模块,该模块具有4个模拟
法满足生产厂家日益提高的测试要求。针对这一实际 量输入和1个模拟量输出,分别可以接4个传感器和
情况,本文设计了液压阀试验台。 1个用于驱动比例电磁铁的比例放大板,该模块具有
1 电控系统设计 l2位精度,可以满足系统的测试和控制精度要求。
控制系统主回路如图1所示。本系统所选PLC
Ll
L2
L3
N
图 l 控制系统主回路
PI C主控单元CPU226的电气原理图如图2所 模拟量扩展模块EM235的电气原理图如图3所
示。各电机的启停控制及各电磁阀的动作控制通过外 示,该模块可实现最高l kHz的采样频率。为确保在
部按钮及旋钮输入到PLC中,由于所控对象均为感性 电磁干扰严重的环境下也能准确进行数据采样,选择
负载,因此输出点均与中间继电器相连,由中间继电器 4 mA~20 mA信号作为输人,同时以0 V~l0 V信号
实现PI C输出与电磁阀、加热器及接触器之间的电气 作为比例放大板的输入,驱动比例电磁铁工作。本系
隔离,保证系统的可靠运行。 统选用博士力士乐公司的FESE一1型电液比例节流阀
收稿日期:2013—05—31;修回日期:2O13—08—15
作者简介:曲晓华 (1969一),女,山陌太原人,讲师,硕 }:,研究方向:CAD/CAM,机电一体化
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2014年第l期 曲晓华:液压阀试验台控制系统的研制 - l69 ·
控制液压回路的流量与压力,该阀具有位置感应传感 度、回滞
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