工程力学直梁弯曲教学课件PPT.pptVIP

第八章 直梁弯曲 §8－1 平面弯曲的力学模型 §8－2 弯曲内力——剪力和弯矩 §8－3 弯曲正应力 §8－4 梁的抗弯强度条件及其应用 §8－5 提高梁抗弯强度的主要措施 *知识拓展 了解平面弯曲的受力与变形特点。 熟练掌握直梁弯曲时计算内力的方法，并能正确确定其正负号。 掌握纯弯曲时直梁横截面上正应力的分布规律，以及最大正应力计算公式的应用。 掌握弯曲正应力的强度条件及其应用。 了解提高直梁抗弯强度的主要措施。 §8－1 平面弯曲的力学模型 §8－1 平面弯曲的力学模型 §8－1 平面弯曲的力学模型 二、梁的力学模型 1．梁的结构形式 　工程中梁的轴线多为直线。无论截面形状如何，在计算简图中的梁，一般均用与梁轴线重合的一段直线表示 §8－1 平面弯曲的力学模型 2．梁的支座 梁的支撑情况，要通过分析来确定在载荷作用平面内支座对梁的约束类型以及相应的约束反力数目。一般情况下，可将梁的支承简化为以下三种典型支座之一： §8－1 平面弯曲的力学模型 (1)活动铰链支座 (2)固定铰链支座 (3)固定端支座 §8－1 平面弯曲的力学模型 3．载荷的基本类型 (1)集中力 (2)集中力偶 (3)分布载荷 （分布力） 4．静定梁的力学模型 §8－2 弯曲内力——剪力和弯矩 一、剪力和弯矩 二、内力的正负规定 三、弯矩图 §8－2 弯曲内力——剪力和弯矩 二、内力的正负规定 1．剪力的正负规定 剪力——使微段梁两横截面间发生左上右下错动（或使微段梁发生顺时针转动）的剪力为正，反之为负。 §8－2 弯曲内力——剪力和弯矩 §8－2 弯曲内力——剪力和弯矩 §8－2 弯曲内力——剪力和弯矩 §8－2 弯曲内力——剪力和弯矩 　由于钳牙是用优质材料制造并经热处理，所以，通常情况下钳牙是不容易损坏的。管钳工作时，在钳柄端部作用力F，钳柄产生弯曲变形，其弯矩图如图b所示。由弯矩图可知，钳柄根部A-A截面处弯矩值最大，该处最容易发生弯曲损坏。而钳柄的材料多为45钢，一般情况下也不容易产生柄部弯曲：但若钳柄部分加上管套，长度超过的三倍时，则A-A截面处的弯矩也将超过原来的三倍，这时钳柄根部的应力也将超过原来的三倍，这时就有可能因施力过猛而导致A-A截面处出现弯曲损坏。 　　另外，应该指出采用加套管来增大转矩的方法，仅是权宜之计。正确的方法是在接头处加煤油，如再卸不下来，则应切断。 §8－3 弯曲正应力 一、纯弯曲变形 二、正应力的分布规律 三、最大正应力计算公式 §8－3 弯曲正应力 §8－3 弯曲正应力 §8－4 梁的抗弯强度条件及其应用 §8－5 提高梁抗弯强度的主要措施 一、降低最大弯矩值 二、选择合理的截面形状 三、采用等强度梁 §8－5 提高梁抗弯强度的主要措施 §8－5 提高梁抗弯强度的主要措施 §8－5 提高梁抗弯强度的主要措施 §8－5 提高梁抗弯强度的主要措施 抗弯截面系数 惯性矩 截面图形 §8－3 弯曲正应力 梁的抗弯强度条件： 危险截面——产生最大正应力的截面。 危险点——最大正应力所在的点。 强度条件可解决梁的三类问题： 1．校核强度 2．选择截面尺寸 3．确定许可载荷 §8－4 梁的抗弯强度条件及其应用 【例8－5】割刀在切割工件时，受到F=800N的切削力作用。割刀尺寸如图示，许用应力[σ]=200 MPa，试校核割刀的强度。 解题步骤 §8－4 梁的抗弯强度条件及其应用 【例8－6】圆轴的受力简图如图示，已知许用应力[σ] =125 MPa，试设计轴的直径d。 解题步骤 §8－4 梁的抗弯强度条件及其应用 一、降低最大弯矩值 1．合理安排加载点的位置 §8－5 提高梁抗弯强度的主要措施 铣床上铣刀的安装 §8－5 提高梁抗弯强度的主要措施 2．改变加载方式，在结构允许的条件下，应尽可能把集中力改变为分散力 集中力改变为分散力 §8－5 提高梁抗弯强度的主要措施 吊车与平板车 吊车简图 平板车过桥 工程应用 §8－5 提高梁抗弯强度的主要措施 3．增加约束 　　如图a所示，某变速器换挡杆1需要加工一个R8的月牙槽，以往是把月牙槽铣刀悬挂地装在铣床主轴上，利用工作台的升降进行铣削加工。 　　铣刀及其根部的受力如图所示，铣刀切削时受工件给它的径向力F的作用，相应的铣刀根部截面上的内力有剪力FQ及弯矩MW，因铣刀根部面积很小，其抗弯截面系数WZ的值也很小，由公式可知，铣刀根部截面上的正应力较大，因此切削速度不宜过大，稍不留心，铣刀就会折断。 实际加工中，采用在铣刀对面加顶尖的方