大力神杯五轴刀路编制和机床后处理控制研究.pdf

学兔兔 l 訇 化 大力神杯五轴刀路编制与机床后处理控制研究 Theherculescupfive-axistoolpath programedandresearch ofpostprocessor controlformachine 陈学翔。‘ CHENXue．xiang (1．广东工业大学 自动化学院。广州 510006；2．河源职业技术学院 机电工程学院。河源 517000) 摘 要：使用UGNX4．0五轴加工功能编制出零件的五轴加工程序。在结合五轴机床运动结构和各轴行 程参数基础上分析了双转台五轴机床后处理基本算法，使用UGNX4．O／PostBuild建立与之 相匹配的五轴联动加工后处理，经实际加工验证该方法正确有效可为同类型零件加工和五轴 后处理开发提供参考。 关键词：五轴联动加工；后处理流程控制；UG／PostBuild 中图分类号：TH164 文献标识码：A 文章编号：1009—0134(2012)12(下)一0067—03 Doi：10．3969／j．Issn．1009-0134．2012．12(下)．18 0 引言 深度为0．3mm，主轴每分钟转速 为 10000r／min， 进给量为4000mm／min。 五轴加工可在一次装夹中完成五个面加工以 提高零件的加工效率，而且可通过改变球刀与零 精加工程序使用5轴联动加工，在UGCAM 系统内部指定刀具轴偏摆角度摆动范围，便于使 件表面接触角度获得更高的零件表面质量。但在 实际应用中许多用户过渡使用定轴加工或者五轴 用小直径刀具对零件细小轮廓进行加工 以获得更 精细化的零件轮廓。加工时UGCAM加工精度设 联动加工降低了零件加工效率并使制造成本上升。 结合五轴加工经验和加工零件为例介绍了两种加 置为0．01ram，主轴每分钟转速为 12000r／min，进 工方式的具体使用。目前五轴机床后处理绝大多 给量为4000mm／min数控系统根据给定速度自动转 数仍然由CAM软件供应商提供，用户很难了解其 换为 C轴加工速度 ，如图1所示。 蠢 内部算法核心以及定制方式，结合机床结构参数 介绍了UG／PostBuilder定制机床五轴后处理方法 为同类型机床后处理定制提供参考。 霪 1 五轴加工程序编制 零件毛坯采用直径 100mm，长度 280mm 的圆 柱形普通铝合金。零件粗加工主要以去除大部分毛 零件与毛坯 坯余量为主，所以使用定轴 3+2定轴加工方式能 提高加工效率。刀具每层切削深度为 lmm，主轴 每分钟转速为 8000r／min，进给量为 4500mm／min。 半精加工刀路使用定轴 3+2定轴加工方式， 使用相对粗加工较小直径的刀具能完成粗加工在 窄槽位置留下的较大部分余量，快速均匀毛坯的 半精~llIl 半精加I2 五轴联动精加工 预留量为后续的精加工打下基础。刀具每层切削 图1 大力神杯零件与