SOG手电筒头盖数控加工.pdf

学兔兔 团固四匣国哩 仿囊，毽馥ICADICAMICAEICAPP SOG手电筒头盖的数控加工 许达记 (广东省阳江市高级技工学校，广东阳江529500) 0 引 言 该零件的轮廓由外圆柱面、外圆锥面、滚花、螺旋槽、 小五金刀具、手电筒对外加 [是广东阳江市特色产业， 内圆柱台阶面、内槽面和内螺纹组成。大部分尺寸有精度 市重点发展行业。我校校企合作生产车间曾接到30 000 要求，其中+25．1_+0．05mm，+22．31-0．05mm和4,21．1±o．05mm 件手电筒产晶生产定单，其中SOG中号手电筒主要应用 等处径向尺寸有较严格的尺寸精度、表面粗糙度和形位 场合是照明、防暴、急救等，手电筒外壳采用铝合金材料， 公差要求，左端槽边较薄，车螺纹时，对同轴度会有影响。 坚旧耐用，外表特殊处理，轻盈美观，实用安全。产品目前 此外，外表面有几条均布的螺旋槽，是满足质量要求重要 市场前景很好。 特征，要采用合理工艺给予保证。 l 电简头盖的总体工艺分析 该零件组合面较多，可有多种加丁方法实现精度要 1)电筒头盖的分析。手电筒是加工精度要求较高的产 求，但考虑零件属于中小批量生产，高精度产品，零件结 ， 头盖是SOG中号手电筒的关键部件，其头盖加工质量 构复杂，因此较适合数控加工。 直接影响手电筒的装配质量。头盖材料为铝合金，虽强度、 定位基准选择不当，会影响到零件位置精度，且对各 硬度较低，易于切削加工，但铝合金材料弹性塑性较大，加 表面加工顺序也有很大影响，因此，车削时，可以外表面 一I 时易粘刀，影响表面质量。同时，组织不够致密，加工中 为定位基准，而铣螺旋槽则以内圆面和顶尖定位夹紧加 较难获得较低表而粗糙度和较高的加工精度。装夹中易夹 工。本工件以一次安装作为一道工序，考虑工序集中原则 伤、变形，轮廓尺寸精度难保证，且内螺纹易产生同轴度误 及粗精分开原则，通过精加T而完成所需加工精度。_T件 差 在加 时m现扎刀、让刀现象，表面滚花有缺陷，螺旋 加工中，因为左端有锥面，不合适装夹，故先加工右端轮 槽形状不合要求。因此，高质加工产品有一定难度。 廓至尺寸要求，再铣螺旋槽和披锋，最后完成左端内圆和 2)电筒头盖T艺总体分析(零件如图1)。 螺纹的加工；因此，头盖的加工工序安排为：车削一铣螺 机械工程师 2014年第7期 167 学兔兔 圃固四嗟团哂 仿一，毽壤ICADICAMICAEICAPP 旋槽和披锋一车削一检验。 在攻钻中心四轴安装轴芯定位，主要采用气动(或液动) 2 电筒头盖的加工过程 夹紧，保证装夹迅速方便，且提高重复安装精度，操作时 2． 车削外圆、滚花及右端内圆X-序加工 准确可靠。顶尖和轴芯同轴度误差小于西0．02 mill。工装 工件本工序切削表面有右端各内圆柱面，外圆轮廓 如图2。 及表面滚花。其中右端各内圆柱面的尺寸都有精度要求， 图2中结构为：刀具在lT件上方，往下实现进刀。工 25．1±0．05 mm精度要求高；各圆柱面同轴度要求为 装要点是顶尖固定