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设计 ·研 究 《电加工与模具》2012年第6期
基于 FLUENT流场分析的数控 电解
铣削用阴极设计及试验研究
徐 波 ,干为 民,褚辉生
(常州工学院江苏省数字化电化学加工重点建设实验室 ,江苏常州 213002)
摘要 :数控 电解复合铣 削加工用阴极的流场决定 了一次加工的深度、加工效率和加工精度。通
过 FLuENT软件对3种不 同类型 出液 口阴极进行流场数值模拟分析并比较、修正 ,最后通过实验
验证数值分析的正确性。针对不锈钢整体叶轮 ,成功设计 了切深 65mm 的螺旋型喷缝 阴极 ,在表
面质量和精度满足粗加工要求时,最大进给速度为0.7mm/min,且稳定性和重复性很好。
关键字 :数控电解铣削加工 ;标准阴极 ;流场仿真
中图分类号 :TG662 文献标识码 :A 文章编号 :1009—279X(2012)06—0043—04
DesignofNC Electrochem icalM illingCathodeBasedonFlow FieldSimulation
ofFluentSoftandExperimentStudy
XuBo,GanW eimin,ChuHuisheng
(ChangzhouInstituteofTechnology,Changzhou213002,China)
Abstract:Theflow fieldofNC electrochemicalmillingcathodedeterminedmillingdepth,efficien—
cyandprecision.Threetypesofcathodeswith differentliquidoutletweresimulatedbyFluentsoft,
theresultswerecomparedandmodified.Atlast,thecorrectnessofnumericalsimulationW3Stestedby
experiments.Tosolvetheproblem ofhow tomachinestainlesssteelintegralimpeller,thetypeofspir—
alliquidoutletcathodewhichcouldmill65mm depthwasdesigned.W hensurfacequalityandaccuracy
meettherequirements,thefastmillingspeedwas0.7mm/min,andthestabilityandrepeatability
wereperfect.
Keywords:NC electrochemicalmilling;standardcathode;flow fieldsimulation
数控电解复合铣削加工是一种基于电化学阳极
溶解原理和数控技术 ,利用简单标准 阴极铣削金属
材料的技术 。加工过程 中,工件接电源正极 ,工具阴
极接电源负极 ,数控系统控制 阴极 的行走轨迹和速
度 ,电解液从复合刀柄和标准 阴极 内部喷人加工区
域 ,阴极进给方 向上的金属则被 电化学 阳极溶解从
而被加工 ,其原理见 图 1。图2是铣削直纹面整体
叶轮叶片的加工状态 图,该技术结合数控加工和电
图 1 数 控 电解铣 削加工原理 图
解加工的优势 ,可铣削任意形状 、不同硬度和材质的 是影响一次加工深度和最大进给速度的关键因素之
金属 ,且阴极无损耗 。 一 。 与反铐式传统 电解加工不 同,数控 电解铣削加
数控电解铣削加工过程 中,流场分布是否合理 工使用的是棒状标准阴极 ,电解液一般采用 内喷为
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