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2013年 1月 机床与液压 Jan.2013
第41卷 第2期 MACHINET0OL & HYDRAULICS Vo1.4lNo.2
DOI:10.3969/j.issn.1001—3881.2013.02.019 。
拉矫机弧形段上底座的数控加工
杨顺田 ,侯忠坤
(1.四川工程职业技术学院,四川德阳618000;
2.四川建筑职业技术学院,四川德阳618000)
摘要:拉矫机弧形段上底座单侧由9对 18个不太明显的凸凹折线面包络形成半径为R11085mm大圆弧,每个折线面
用于支承并固定带锥度的各辊子轴承座,其位置有向心要求 ,每个折线段面所对应 的角度不同,以便调整各轴承座的位
置,来满足向心要求,这是决定拉矫机加工精度的关键部位 ,也是弧形段上底座加工难点所在。针对这些难点,采用销孔
定位、万向铣头C轴分段数控加工的方法,取得了较好的结果。
关键词:拉矫机;凸凹折线面;工艺优化 ;数控加工
中图分类号:TH16 文献标识码:A 文章编号:1001—3881(2013)2—056—4
NC ProcessingforStraighteningMachineArcSegmentUpperBase
YANG Shuntian .HOU Zhongkun
(1.SichuanEngineeringTechnicalCollege,DeyangSichuan618000,China;
2.SiehuanCollegeofArchitecturalTechnology,DeyangSichuan618000,China)
Abstract:Instraighteningmachinearcsegmentupperbaseunilateralside,9pairs18not—obviousunevenlinesurfaceenvelopto
form R11085mm greatcircle.Everylinesurfaceisusedtobearandbandtaperoftherollerbearing.Therearecentripetalrequire—
mentstoitsposition.Theanglecorrespondingtoeachlinesurfaceisdifferent,SOthebearingpositionscanbeadjustedtomeetthecen-
tripetalrequirements.Itisthekeyparttodecidethemachiningaccuracyofthestraighteningmachine,alsoistheprocessingdifficulty
ofarcsegmentupperbase.Aimingatthesedifficulties,thepinholelocation,universalmillinghead C shaftsectionNC machining
methodwereadoptedandgoodresultswereobtained.
Keywords:Straighteningmachine;Punchlinesurface;Processoptimization;NCprocessing
1 加工零件简介
弧形段上底座是大板坯连铸设备拉矫机上的重要
零件,由机架、上辊压紧装置、下辊调整装置、驱动
辊 、自由辊5个部分组成…,并由外侧与内侧两件底
座构成拉矫机 ,包括弧形段和水平段两段,如图1所
示。零件外形尺寸5050mm×1015mmx2665mm,
毛坯为焊接结构件,质量 10845kg。
上底座单侧由350、325、260mm几种宽度尺寸,
9对 18个不太 明显 的凸凹折线面包络形成半径为
R11085mm大圆弧面,每个折线段平面设计了一对
~b20H7的销孑L,用于加工时的定位与工件检测时的
基准 ,其中的数字 “19,37”、 “l8,36”等分别表
示下排孔序号 19 (
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