数控刀具切削振动分析和对策.pdf

维普资讯 学兔兔 第4期 (总第149期) 机 械 工 程 与 自动 化 No．4 2008年 8月 MECHANICAL ENGINEERING ＆ AUTOMATION Aug． 文章编号：1672—6413(2008)04—0173—02 数控刀具切削振动分析与对策 贾春扬 (浙江工业职业技术学院，浙江 绍兴 312000) 摘要：自激振动是数控刀具切削振动的主要形式。通过建立切削振动物理模型，分析数控刀具产生切削振动的 主要原因，提出了在刀具的选择和使用过程中抑制激振力、提高刀具抗振性、消除切削振动的方法。 关键词：切削振动；激振力；抗振性 中图分类号：TG71 文献标识码：A 0 引言 快衰减下去。但是，当正比于速度的阻尼系数为负值 在金属切削加工领域，细长杆件的车削、薄壁件 时，只要初始振幅 不等于零，振幅就会逐渐增大。所 的切削加工或采用长悬臂刀杆进行镗削和铣削等场 以若系统为负阻尼，它对系统的振动不仅不起阻尼作 合，切削振动是一种破坏正常切削过程的极其有害的 用，相反会起加强作用，亦即在切削过程中增加了一 现象，是影响工件表面质量和加工精度的首要因素。虽 个额外输入系统的能量。系统的振动能自动控制和调 然在数控加工领域中广泛运用具备各种合理角度和槽 节系统的能量，而调节系统所产生的交变力又反过来 型的机夹可转位刀片及标准刀具，在一定程度上克服 对振动系统进行激振，所以对整个工艺系统来说，相 了传统手工自磨刀具的众多不足，但切削振动问题却 当于产生一个负阻尼，使系统振动不衰减，从而失去 并未因为刀具的升级换代而消失。 稳定性。 1 数控刀具切削振动模型分析 自激振动是数控刀具切削振动的主要形式。图1 、＼ 为切削系统单自由度振动模型，将刀具简化为一个 、 ： “无弹性”的等效质量 ，并假设这个等效质量 支撑 ． 在“无质量”的刚度为是的等效弹簧上。由于系统中总 有阻尼存在，这相当于和等效弹簧并联着一个 “无质 肼 量”、“无弹性”的等效阻尼 。如果系统受到偶然干扰 — — 一， ＼ ＼ ＼ ＼ ＼ 而使等效质量 产生振动位移．z，则自由振动的运动 方程为： 图 1 切削系统单 自由度振动模型 互+ 主+志lz=O 。 ………………………… (1) 图2为切削自激振动系统，它是由非振荡性能源、 — — 振动系统和调节系统组成的闭环反馈自控系统。其中， 若令 √ 一( )2，则式(1)的通解为： 非振荡性能源供给自激振动所消耗的能量，具有反馈 x=Ae～ sin(tort+ 。 特性的调节系统将振动系统所产生的交变运动转换为 式中： ——振幅； 交变力，并反馈到振动系统，以维持振动的持续进行， — — 时间； 形成自激振动。