数控铣削加工刀具半径补偿对走刀路线规划影响.pdf

2013年 1月 机床与液压 Jan．2013 第41卷 第2期 MACHINE TOOL HYDRAULICS Vo1．41No．2 DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2013．02．045 数控铣削加工刀具半径补偿对走刀路线规划的影响 周兰 (武汉船舶职业技术学院机械工程系，湖北武汉430050) 摘要：通过实际加工案例分析，说明数控铣削加工刀具半径补偿方式对走刀路线规划的影响，分析了刀具补偿半径过 大、简化功能指令配合刀具半径补偿应用时造成过切或欠切的原因，并提出相应的解决方法。 关键词：数控铣削；刀具半径补偿；走刀路线规划 中图分类号：TG659 文献标识码：B 文章编号：1001—3881(2013)2—130—3 1 数控铣削加工刀具半径补偿应用 G41／G42被指定，G41／G42语句下面 的两句将被预 1．1 刀具半径补偿意义 读 ，数控系统将含有 G41／G42语句中给定 的坐标点 数控铣削加工时，数控系统始终控制刀具刀位点 与下面两句中最近的、在选定平面内有坐标移动语句 的运行轨迹，为了方便用户编程，减少尺寸计算量， 的坐标点相连，以此作为判断刀具移动方向的依据 ， 乙 编程时采用刀具半径补偿方式。根据图纸给定零件轮 并将其连线垂直左方向或右方向作为刀具补偿偏置方 廓尺寸进行编程 ，把刀具刀位点相对于轮廓的偏置量 向，偏置值为刀具补偿设定值。因此在 G41／G42语 设定在刀具半径补偿寄存器 D中，刀具加工时左补 句的后两句中，如果没有指定加工平面内的坐标移 偿或右补偿方向通过指令 G41／G42指定，数控系统 动，刀具无法判断加工进给方向，也就无法建立补 自动根据给定的刀具半径补偿值和补偿方向将工件轮 偿 ，将会发生工件过切现象。 廓尺寸换算成刀位点运行轨迹，达到简化编程效果。 实际应用中，除了遵循上面原则外 ，刀具半径补 建立和取消刀具半径补偿示意图如图1所示。 偿方式下对走刀路线规划有一定要求，如果走刀路线 中设计有 “拐急弯”路径，很容易发生因刀具补偿 半径过大而产生的过切现象；同时简化功能指令如子 程序、镜像指令、旋转指令等伴随刀具半径补偿方式 G 应用时，走刀路线设计也有其特殊性。以下案例就是 作者在应用FANUC0i—MC系统加工工件时因刀补而 G41 G40 (a)刀具半径左补偿 (b)刀具半径右补偿 引起的加工缺陷及其解决办法。 2 刀具半径补偿方式对走刀路线规划的影响 图1 左刀补和右刀补 2．1 半径补偿值过大对走刀路线规划的影响 刀具半径补偿指令格式为： (1)问题陈述。如图2所示零件，加工时用640 {G421){器)xJ』一。一； 铣刀对工件凸台部分进行粗加工，单边留0．5mm精