大气(14管道系统).ppt

* * 第十四章 管道系统的设计 管道系统设计内容包括：管道系统的压力损失计算、管道布置、管道保温、防腐和防爆及管道热补偿设计等内容。 第十四章 管道系统的设计 14.1、管道系统压力损失计算 14.1.1、管道内气体流动的压力损失 ①、磨擦压力损失 =RL·l λ：磨擦压力损失系数， l：管道长度，直管段，m V：气体平均流速，m/s Rs：管道的水力半径，m 第十四章 管道系统的设计 圆形管：Rs=D/4 RL：单位长度管道的磨擦压力损失， 简称比压损，Pa/m 第十四章 管道系统的设计 ②、局部压力损失： ξ：局部压损系数， V：异形管件处管道断面平均流速，m/s 第十四章 管道系统的设计 14.1.2、管道计算 ①、确定抽风点位置和风量、气体净化装置、 风机和其他部件的型号规格、风管材料等； ②、布置管道、绘制管道系统图、标注长度、 风量； ③、确定管道内气体流速，一般取经济流速； ④、确定管道断面尺寸： 第十四章 管道系统的设计 ⑤、计算压损： 分段计算 ⑥、对并联管进行压力平衡： 调整管径，平衡压力： d2=d1(ΔP1/ΔP2)0.225 d1、d2：调整前后管径； ΔP1、ΔP2：调整前后压损 第十四章 管道系统的设计 ⑦、计算系统的总压力损失 ⑧、选择风机、电机 风机风量： Q0=（1+K1）Q K1：漏风安全系数，一般：K1=0～0.1， 除尘管道：K1=0.1～0.15 第十四章 管道系统的设计 风机风压： ΔP：系统总压， K2：系数，一般：0.1～0.15，除尘：0.15 ～0.20 ρ0、P0、T0：通风机性能表给出的空气密度、 压力、温度； ρ0=1.2 kg/m3； P0=101.3 kPa； T0=20 0C ρ、P、T：运行工况下气体密度、压力、温度； 第十四章 管道系统的设计 电机功率： Ne=Q0·ΔP0·K/3600×1000η1η2 KW K：电机备用系数，一般K=1.2～1.3 η1:通风机全压效率，一般：0.5 ～0.7， 可查通风机样本； η2：机械传动效率， 直联传动为1， 联轴器直接传动为0.98， 三角皮带传动为0.95 第十四章 管道系统的设计 例题：某车间除尘系统管道如图所示，系统内的空气平均温度200C，钢板管道的粗糙度K=0.15mm，气体含尘浓度10g/m3，所选旋风除尘器的压损为150mm水柱(1470Pa)。集气罩1和8 的局部压损系数(对应出口的动压)分别为0.12和0.19，集气罩排风量分别为4950 m3/h 和3120 m3/h ，要求确定该系统的管道断面尺寸和压力损失，并选择风机。 解（1）管道编号并注上各段的流量和长度。 （2）选择计算环路，一般从最远的管段开始计算。从1 开始。 （3）确定管内流速。 根据粉尘的密度等来确定。本题确定为16m/s。 第十四章 管道系统的设计 图9-36 第十四章 管道系统的设计 （4）计算管径和磨擦压力损失。 管段1-2，Q1=4950m3/h，v=16m/s， 实际管径取320mm。则实际流速为：17.4m/s 则管段1-2的压力损失： 第十四章 管道系统的设计 管段2-3： 管径420mm，流速16.4m/s，压力损失：65.1Pa 管段4-5，6-7： 与管段2-3流量一致，选择管径420mm，流速16.4m/s 4-5段压力损失：32.6Pa 6-7段压力损失：97.7Pa 管段8-2： 管径260mm，流速16.7m/s，压力损失：60.8Pa 第十四章 管道系统的设计 （5）计算局部压力损失。 管段1-2： 集气罩：压力损失系数：0.12 900弯头：压力损失系数：0.18 300弯头：压力损失系数：0.33 第十四章 管道系统的设计 管段2-3没有