教案-金切原理.doc

一、制造技术 1.制造业制造业为人类的文明创造着辉煌的物质文明。据统计，1990年20个工业化国家制造业所创造的财富占国民生产总值（GDP）的比例平均为22.15％，其中，美国68％的财富来源于制造业，日本国民总产值的49％是由制造业提供的。中国的制造业在工业总产值中也占有40％的比例。 2.制造技术制造技术是使原材料变成产品的技术总称,是国民经济得以发展,也是制造业本身赖以生存的关键技术。先进的制造技术使一个国家的制造业乃至国民经济处于有竞争力的地位。 3.制造系统制造系统是覆盖全部产品生命周期的制造活动所形成的系统,即设计,制造,装配,市场乃至回收的全过程。在这全过程中,所存在的物质流(主要指原材料到产品的有形物质的流动),信息流(主要指生产活动的设计,规划,调度与控制)及资金流(包括了成本管理,利润规划及费用流动等)构成了整个制造系统。 4.我国制造技术与制造业新中国成立以来,我国的制造技术与制造业得到了长足的发展,一个自立的机械工业体系基本形成. 改革开放十多年来,开放与开放与引进在一定程度上促进了我过制造业的发展及制造技术的提高.但与工业发达国家相比,我们还存在着明显的差距. 二、机械制造(冷加工)学科的范畴,研究内容及特点 机械工程学科是一门有着悠久历史的学科,是国家建设和社会发展的支柱学科之一.机械制造(冷加工)是机械工程的一个分支学科,是一门研究各种机械制造过程和方法的科学.机械的制造工艺过程:改变生产对象的形状,尺寸,相对位置和性质等,使之成为成品或半成品的过程. 一、 课程的特点机械制造技术基础是机械设计制造及其自动化专业的一门重要的专业基础课程.课程设计的目的是为学生在制造技术方面奠定最基本的知识和技能基础.该课程是一门实践性很强的课程,须有相应的实践性教学环节（金工实习、认识实习等）与之配合. 二、本课程的学习基本内容及要求1.掌握金属切削的基本理论,具有根据加工条件合理选择刀具种类,刀具类型,刀具几何参数,切削用量及切削液的能力.2.熟悉各种机床的用途,工艺范围,具有通用机床传动链分析与调整的能力.3.掌握机械制造工艺的基本理论,具备制定机械加工工艺规程和装配工艺规程的能力,学会分析机械加工过程中产生误差的原因,并能针对具体工艺问题提出相应的改善措施.4.对机械制造技术的新发展有一定的了解. 三、课程的学习方法结合实践环节,按照生产环节的要求理解,学习理论知识.“优质,高产,低成本”是指导机械制造技术工作的基本原则.机械制造人员的任务就是要在给定的生产条件下,按照预定的供货日期要求,最经济地制造出具有规定质量要求的机器.学习过程中以此为主线联系各部分的内容. 一、切削加工的基本概念 （一）切削运动与切削中的工件表面 用刀具切除工件材料，刀具和工件之间必须要有一定的相对运动，该相对运动由主运动和进给运动组成。 （二）切削用量 切削用量是指切削速度 、进给量f（或进给速度）和背吃刀量 。三者又称为切削用量三要素。 1．切削速度 （m／s或m／min） 切削刃相对于工件的主运动速度称为切削速度。 计算切削速度时，应选取刀刃上速度最高的点进行计算。主运动为旋转运动时，切削速度由下式确定 式中： d-工件或刀具的最大直（mm）n-工件或刀具的转速(r/s或r/min) 2．进给量f 工件或刀具转一周（或每往复一次），两者在进给运动方向上的相对位移量称为进给量，其单位是mm／r（或mm／双行程）。 式中： —为进给速度 —为每齿进给量 3．背吃刀量 （mm） 式中: -工件上待加工表面直径（mm）-工件上已加工表面直径（mm） （三）切削层参数 1．切削层公称厚度 垂直于过渡表面度量的切削层尺寸称为切削层公称厚度（以下简称为切削厚度）。 2．切削层公称宽度 沿过渡表面度量的切削层尺寸称为切削层公称宽度（以下简称为切削宽度）。 3．切削层公称横截面积切削层在切削层尺寸度量平面内的横截面积称为切削层公称横截面积（以下简称为切削面积）。 ? 二、刀具角度 下面以外圆车刀为例，给出刀具几何参数方面的有关定义。 （一）刀具切削部分的构造 刀具上承担切削工作的部分称为刀具的切削部分。 （二）刀具的标注角度 1．刀具标注角度的参考系刀具要从工件上切除材料，就必须具有一定的切削角度。切削角度决定了刀具切削部分各表面之间的相对位置。为了确定和测量刀具的角度，必须引入一个由三个参考平面组成的空间坐标参考系。组成刀具标注角度参考系的各参考平面定义如下： 根据定义可知，上述三个参考平面是互相垂直的，由它们组成的刀具标注角度参考系称为正交平面参考系。除正交平面参考系外，常用的标注刀具角度的参考系还有法平面参考系、背平面和假定工作平面参考系。2．