机电产品设计实例与分析第五章.ppt

特点： 启动转矩随定子电压的平方关系下降，故它只适用于空载或轻载启动 n0=60f/p 如：某生产机械采用双速电动机传动，由高速运行时为4极(2P＝4)，向低速8极(2P＝8)切换过程。 情况二： 在变极调速或变频调速过程中，使n0突然降低时。 5.6 三相异步电动机的制动特性 反馈制动 由于反接制动时电流很大．对鼠笼式电动机常在定子电路中串接电阻；对线绕式电动机则在转子电路中串接电阻，以减小电流。 如果正常运行时异步电动机三相电源的相序突然改变，即电源反接，此时电动机出现制动状态。 5.6 三相异步电动机的制动特性 反接制动 电源反接制动 n n0 N S 转子电路内串入较大的附加电阻 5.6 三相异步电动机的制动特性 反接制动 倒拉反接制动 位能负载转矩超过电磁转矩的时候，出现倒拉反接制动。 例如 起重机下放重物，为了使下降速度不致太快，就常用这种工作状态 5.6 三相异步电动机的制动特性 能耗制动 先切断交流电源，再在定子两相绕组内通一直流电，产生制动力矩。 n n0 N S 此时的人为特性将是一条比固有特性较软的一条曲线。 特点: n0=60 f/p 不变； 增大； 不变； 增大。 转子电路串电阻时的人为机械特性 人为机械特性 5.3 三相异步电动机的转矩与机械特性 20 2 / X R S m = 20 2 max 2 X U K T = 2 20 2 2 2 2 X R U R K T st + = 对电动机启动的主要要求 TSTTL，且启动转矩越大越好； 启动电流IST越小越好，太大对电机和电网都不好； 启动平滑，以减小对机械的冲击； 启动设备安全可靠，力求结构简单，操作方便； 启动过程中的功率损耗越小越好； 其中，前两条是衡量电动机启动性能的主要技术指标。 5.4 三相异步电动机的启动特性 鼠笼型异步电动机的启动方式： (1)全压直接启动 (2)降压启动 启动电流大 启动转矩小 特点：直接启动电流大，由于功率因数低，启动转矩小。 对电动机启动的主要要求 5.4 三相异步电动机的启动特性 st st t st I K T 2 2 cos j f = 特点： 控制线路简单； 维修工作量小； 启动电流大； 应用场合：通常对中、小容量的异步电动机均采用直 接启动方式。 将电动机的定子绕组通过闸刀开关直接接入电源，在额定电压下进行启动。 5.4 三相异步电动机的启动特性 直接启动 直接启动条件： 独立变压器供电时： 电动机启动频繁，电动机功率小于变压器容量的20％；电动机不经常启动，电动机功率小于变压器30％ 没有独立的变压器供电(即与照明共用电源)： 电动机启动比较频繁，满足下列关系则可直接启动。 5.4 三相异步电动机的启动特性 直接启动 电动机功率 电源总容量 额定电流 启动电流 ′ + ￡ 4 4 3 N st I I 启动时降低加在电动机定子绕组上的电压，当转速接近额定值时，再将电压恢复到额定值，使之在全电压下运行。 降压启动只适用于启动时负载转矩不大的情况，如轻载或空载。由于机床电动机一般都为空载启动，所以常采用降压启动方式。 常用的降压启动方式有：定子串电阻或电抗器降压启动、Y —△降压启动、自耦变压器降压启动等。 5.4 三相异步电动机的启动特性 降压启动 1）定子电路串电阻或电抗器降压启动 不经济,在启动过程中，电阻器上消能量大，不适用于经常启动的电动机，若采用电抗器代替电阻器，则所需设备费较贵，且体积大。 5.4 三相异步电动机的启动特性 降压启动 启动时，定子绕组先连成 Y 形，转速接近额定转速时，将电动机定子绕组连成△形,电动机进入正常运行 2） Y-△降压启动 优点：设备简单、经济；启动电流小； 缺点：启动转矩小；启动电压不能按 实际需要调节 适用场合：空载或轻载启动,且正常运行时,定子绕组为三角形连接的异步电动机。 5.4 三相异步电动机的启动特性 降压启动 利用自耦变压器来降低电动机启动时的电压，达到限制启动电流的目的。 3）自耦变压器降压启动 启动原理： U 2 / U l = N 2 / N l = K， I1 / I 2 = K， K1， 降压启动时： I2= U2 / Z = KU1 / Z = KIST ， 此时原边从电网吸取的电流I1= KI2 = K2IST启动电流变小。 全压启动时： IST= U l / Z ， 5.4 三相异步电动机的启动特性 降压启动 特点： 相对于Y-△降压启动： 1）K是可以调节的，因此启动电压、启