塑料成型基础及模具设计第2章 塑料成型基础.ppt

制品从热模具中取出并冷却到室温后（经16～24 h），其尺寸或体积发生缩小的现象，称为塑料的成型收缩。成型收缩的大小用制品相对收缩量的百分数来表示，称为收缩率（S）。 四、聚苯乙烯（PS） （1）基本特性 聚苯乙烯是由苯乙烯聚合而成。为无色、无味、无毒的透明塑料，密度为1．05 g/cm3，易燃烧，燃烧时带有很浓的黑烟，并有特殊气味。聚苯乙烯的相对分子质量（通常在45 000～70 000）越大，机械强度越高，具有较好的化学稳定性。 （2）主要用途 聚苯乙烯在工业上可制造仪器仪表零件、灯罩、透明模型、绝缘材料、接线盒、电池盒等；在日用品方面可用于制造包装材料、装饰材料、各种容器、玩具等。 （3）成型特点 流动性和成型性优良，成品率高，但易出现裂纹，成型制品的脱模斜度不宜过小，顶出要均匀；由于热膨胀系数高，制品中不宜有嵌件，否则会因两者的热膨胀系数相差太大而导致开裂。宜用高料温、低注射压力成型并延长注射时间，以防止缩孔及变形，但料温过高，容易出现银丝。因流动性好，模具设计中大多采用点浇口形式。 五、丙烯腈丁二烯－苯乙烯共聚物（ABS） （1）基本特性 ABS是由丙烯腈（A）、丁二烯（B）、苯乙烯（S）共聚生成的三元共聚物，具有良好的综合力学性能。丙烯腈使ABS有较高的耐热性、耐化学腐蚀性及表面硬度；丁二烯使ABS具有良好的弹韧性、冲击强度、耐寒性以及较高的抗拉强度；苯乙烯使ABS具有良好的成型加工性、着色性和介电特性，使ABS制品的表面光洁。 （2）主要用途 ABS广泛应用于家用电子电器、工业设备及日常生活用品等领域，如计算机、电视机、录音机、电冰箱、洗衣机、电话、电风扇、净水加热器等的壳体；工业机械中的齿轮、泵叶轮、轴承、把手、仪器仪表盘等；玩具、包装容器、家具、安全帽、农用喷雾器等。 （3）成型特点 ABS在升温时粘度增高，所以成型压力较高，塑料上的脱模斜度宜稍大；易吸水，成型加工前应进行干燥处理；易产生熔接痕。 六、聚酰胺（PA） （1）基本特性 聚酰胺又称尼龙（Nylon），可由二元胺和二元酸经缩聚反应而制得，也可由丙酰胺的分子经自聚而成。目前常见的品种有尼龙6、尼龙9、尼龙11、尼龙66、尼龙610、尼龙1010等。尼龙树脂为无毒、无味，呈白色或淡黄色的结晶颗粒。尼龙具有优良的力学性能，抗拉、抗压、耐磨。 （2）主要用途 尼龙由于具有较好的力学性能，在工业上广泛地用来制作轴承、齿轮、滚子、辊轴、滑轮、蜗轮、阀座、传动带等机械零件和降落伞、电池箱、电器线圈、各种绳索、刷子、梳子、拉链、球拍等。 （3）成型特点 熔融粘度低、流动性好，容易产生飞边，成型加工前必须进行干燥处理；易吸潮，制品尺寸变化大，成型时排除的热量多，模具上应设计冷却均匀的冷却回路；熔融状态的尼龙热稳定性较差，易发生降解使制品性能下降，因此不允许尼龙在高温料筒内停留时间过长。 七、酚醛塑料（PF） （1）基本特性 酚醛塑料是热固性塑料的一个品种，它是以酚醛树脂为基础而制得的。功能酚醛树脂通常由酚类化合物和醛类化合物缩聚而成。酚醛树脂本身很脆，呈琥珀玻璃态，必须加入各种纤维或粉末状填料后才能获得具有一定性能要求的酚醛塑料。 （2）主要用途 布质层压及玻璃布层压酚醛塑料具有优良的力学性能、耐油性能和一定的介电性能，用于制造齿轮、轴瓦、导向轮、轴承及电工结构材料和电气绝缘材料；石棉布层压塑料主要用于高温下工作的零件；木质层压塑料适用于作水润滑冷却下的轴承及齿轮等。 （3）成型特点 成型性能好，特别适用于压缩成型；模温对流动性影响较大，一般当温度超过160 ℃时流动性迅速下降；硬化时放出大量热，厚壁大型制品易发生硬化不匀及过热现象。 八、环氧树脂（EP） (1)基本特性 环氧树脂是热固性塑料的一个品种，环氧树脂含有环氧基的高分子化合物。未固化之前，是线型的热塑性树脂，只有在加入固化剂（如胺类和酸酐等）之后，才交联成不熔的体型结构的高聚物，才有作为塑料的实用价值。环氧树脂具有很强的粘结能力，是人们所熟悉的“万能胶”的主要成分。 （2）主要用途 环氧树脂可用作金属和非金属材料的粘合剂，用于封闭各种电子元件；用环氧树脂配以石英粉等来浇铸各种模具；还可以作为各种产品的防腐涂料。 （3）成型特点 流动性好，硬化速度快。环氧树脂热刚性差，硬化收缩小，难于脱模用于浇注时的场合在浇注前应加脱模剂；硬化时不析出任何副产物，成型时不需排气。 九、氨基塑料 (1)基本特性 氨基塑料也是热固性塑料，由氨基化合物与醛类（主要是甲醛）经缩聚反应而得到，主要包括脲甲醛（UF）、三聚氰胺甲醛等（MF）。脲甲醛塑料经染色后具有各种鲜艳的色彩，外观光亮，部分透明，表面硬度较高，耐电弧性能好，耐矿物油，但耐水性较差，在水中长期浸