生物处理(5-2).ppt

5 污水的生物处理（二） ——生物膜法 （4h） 5.3 生物转盘 概述 工艺流程与组合 计算与设计 生物转盘处理技术的进展 5.3.1 概述 60年代开发的一种新技术 原联邦德国开创，1964年发表论文，奠定了发展基础 构造与净化原理 生物转盘系统的特征 （1）构造与净化原理 转盘由盘片、接触反应槽、转轴及驱动装置组成； 盘片串联成组，其面积的40%左右浸没在槽内污水中，转轴高出水面10-25cm； 构造 盘片 早期为圆形平板，后改为同心圆波纹和放射状波纹，表面积提高1倍以上； 直径在2.0-3.6m之间，最大5.0m； 盘片间距：标准值30mm，对多级转盘，前数级25-35mm，后数级10-20mm； 材料：高强轻质塑料 接触反应槽 半圆形，盘片的不少于35%浸没在槽内 钢板焊制或混凝土砌体 转轴 长度应控制在0.5-7.0m之间，过长变形 驱动装置 转盘的转速以0.8-3.0r/min为宜，外缘线速度15-18m/min为宜 净化原理 转盘连续转动，交替地和空气与污水接触，经一定时间，形成生物膜，生物膜内的生物种属逐步稳定，通过代谢功能，对污水中的有机物进行降解； 转盘在与空气接触时，释放CO2，吸收O2，使固着水层达到过饱和，并进行多种物质的传递。 （2）生物转盘系统的特征 生物转盘系统由预处理、生物转盘和二次沉淀池等组成。 特征 微生物浓度高； 生物相分级良好； 污泥龄长，具有硝化、反硝化作用； 适应范围广（高、低浓度污水），耐冲击负荷； 微生物食物链长，污泥量少，去除1kgBOD的污泥量可降至0.25kg； 无需曝气，也无需污泥回流，动力消耗低； 不产生滤池蝇，不出现泡沫，不产生噪音，无二次污染； 单级转盘的流态为混合型，二级以上为推流型，整个系统为完全混合-推流型 5.3.3 生物转盘处理系统的工艺流程与组合 基本系统 单轴多级系统 多轴多级系统 二级处理流程 逐级减少的工艺流程 （1）基本系统 相当于在普通活性污泥法系统中将曝气池改为生物转盘，但 无污泥回流、无曝气装置 （2）单轴多级系统 是一个串联系统； 级数可根据污水的水质、水量以及处理水质确定； 第一级承受高负荷，易呈厌氧状态，可增加盘片面积加以解决 （3）多轴多级系统 与单轴多级系统类似 每一级的处理能力大为提高 第一级的高负荷问题可通过提高第一级转速加以解决。 （4）生物转盘的二级处理流程 相当于两段生物转盘处理系统； 适用于高浓度有机废水 （5）逐级减少的生物转盘系统 多级系统，根据污水的处理程度，逐级减少生物转盘的数量 5.3.4 生物转盘的计算与设计 计算与设计的内容 所需转盘的总面积 确定转盘总片数 接触氧化槽总容积 转轴长度 污水在接触反应槽内的停留时间 计算方法 负荷率法 经验图表法 经验公式法 设计应考虑的因素与基本数据 BOD-面积负荷率的确定 原则上应通过试验确定； 实际设计时，可以有两种选择 查图5-25（P229）； 按国标《室外排水设计规范》，一般选用10-20g/(m2.d)；第一级应小于40-50g/(m2.d)。 水力负荷率值的确定 按国标《室外排水设计规范》，一般选用50-100g/(m2.d)； 查图5-26（P230）。 图5-27主要针对溶解性BOD绘制，并需按水温修正，较少使用。 计算 主要计算内容 所需的转盘面积 所需盘片数 反应槽的容积 转速 电机功率（由厂家确定） 例题5-4 某住宅小区人口5000人，排水量标准为100L/(人·d)，经沉淀处理后BOD5值为135mg/L，处理水的BOD值不得大于15mg/L。拟采用生物转盘处理，试进行生物转盘设计。 （3）生物转盘设计时应考虑的因素与数据 应按污水量最大季节的日平均量设计； 污水的BOD值，应是经调节沉淀后的平均值； 有关盘片的数据： 盘片厚度应与盘材、直径和构造综合考虑 聚苯乙烯：10~15mm； 硬聚氯乙烯板：3~5mm； 玻璃钢：1~2.5mm； 金属：1mm左右 盘片间距：进水段25~30mm，出水段10~20mm； 盘片周边与接触槽内壁的距离，按0.1D计算，最终不低于100mm； 转轴中心距水面不小于150mm； 转盘浸没率不小于35%； 转盘转速，一般为0.8~3.0r/min；线速度20m/min； 转盘产生的污泥量，可按0.5~0.6kg污泥/kg去除BOD考虑 转盘的级数，一般不少于2级，可按2~4级设计，组数不少于2组； 每m2盘片具有的接触槽有效容积，一般为5~9L为宜； 转盘应有防雨、防风和保温措施 习题与思考题 生物转盘系统的特征有哪些？ 简述生物转盘的净化原理。 第四步：接触氧化槽的有效容积计算 采用半圆形结构，按式5-41计算； r取值200mm，r/D为0.08，系数取0.294和0