超高模板支设方案技术交底.docVIP

表C1-3 技术交底记录 工程名称 交底部位 超高模板支设专项方案 工程编号 日 期 交底内容： 一、编制依据工程概况 设计概况 建筑面积（m2） 16万m2 2 层数 A、B座地上26层 裙房地上3层 地下2层 3 层高 非标准层 5.4m 标准层 3.5m、3.55m 4 结构形式 框架剪力墙结构 5 结构断面尺寸(mm) 梁断面 楼板厚度 600×650、400×550 120、200 2、超高模板支撑概况 达m。根据住房和城乡建设部：建质[2009]87号关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知要求，此部分应编制专项施工方案并组织专家对专项方案进行论证后方可进行施工。超高部位平面图施工准备工作 技术准备 组织全部施工人员学习、熟悉施工图纸、施工规范，研究制定超高模板搭设方法、编写专施工方案。 机具准备 模板用相关材料运输采用现场配置塔吊，水平及垂直运输采用人工配合塔吊进行。 技术负责人： 交底人： 接交人： 表C1-3 技术交底记录 工程名称 交底部位 超高模板支设专项方案 工程编号 日 期 交底内容： 2.2、模板加工机械：模板施工机械按现场原有配置,具体模板加工机械品种及数量详见附表。模板加工机械进场后由设备管理员对进场设备进行检查、维护与保养，确保机械满足施工需要。 （2）、梁侧：水平背楞为50×100木方，设置4道，间距按200mm设置； 竖向钢楞为φ48×3.5钢管，间距600设置。 （3）、梁底：次龙骨为50×100木方，共设置4道，间距按200mm设置。 主龙骨为φ48×3.5钢管，间距600mm设置。 （4）、立杆：梁两侧立杆间距1200mm，梁底中间加一根立杆，立杆间距600mm，纵向按间距600mm设置使用短管与两侧立杆拉结，沿梁长方向设通长水平杆，水平杆竖向间距1200mm一道。 （5）、斜撑：采用φ48×3.5与梁底横杆连接，间距按600mm设置。 3.2、板模板及支撑体系设计 模板：15mm厚多层板； 次龙骨:50×100木方，间距300mm； 主龙骨：100×100木方，间距1200mm； 支架：碗扣式钢管架； 立杆：横、纵向间距1200mm，底部铺50厚木垫板； 水平杆：步距按1200mm，双方向设置水平杆； 扫地杆：底层纵、 横向水平杆为扫地杆。距离地面高度应小于或等于350mm。立杆自由端长度：立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于0.7m。 剪刀撑：本工程立杆间距小于1.5m，因此模板支架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑；中间纵、横向由底到顶连续设置竖向剪刀撑，沿框架梁两侧布置；在模板支撑体系顶端、中间和底部各设置水平剪刀撑；剪刀撑的斜杆与地面夹角应在45°-60°之间，斜杆应每步与立杆扣接。 技术负责人： 交底人： 接交人： 表C1-3 技术交底记录 工程名称 交底部位 超高模板支设专项方案 工程编号 日 期 交底内容： 抱柱：顶板（梁）支撑钢管架体与框架柱进行拉结，用4根2.0米或更长的钢管抱住框架柱体，钢管后垫50×100mm木方；抱柱钢管和梁侧（或顶板）水平钢管拉结，竖向间距（步距）2.4米，第一道从扫地杆开始；梁底水平杆端部与框架柱立面（垫方木）顶紧。 4、管理机构及劳动组织 4.1、项目部成立技术小组，专题唐山东润国际广场工程超高模板及支撑体系的方案设计，实施、验收、改进工作，确保超高部分模板施工的安全、质量及施工进度满足要求。 4.2、人员要求 (1)、从事模板作业的人员，应经安全技术培训。从事高处作业人员，应定期体检，不符合要求的不得从事高处作业。 (2)、该工程配备木工20人，进行超高部位模板的加工及支撑体系的支设。 5、施工 1、支撑体系安装 (1)、碗扣架安装前进行测量放线，根据立杆布置图弹出双向立杆控制线，沿线确定立杆位置，同一开间上、下层房间立杆应在设置在同一竖向位置上。使用碗扣架时，底层纵、横向水平杆作为扫地杆，距地面高度应小于或等于350mm。普通钢管扫地杆距地面不得大于200mm。 (2)、立杆下设置50厚木垫板。顶部应设可调支托，U型支托与楞梁两侧如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于250mm，立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于0.7m。螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。 (3)、碗扣立杆安装时上部立杆端头套入下部立杆120mm，按步距1.2m安装水平横杆，横杆入下碗扣内，四面横杆就位后放下上