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醋酸生产外文翻译

吉林化工学院化工与材料工程学院 毕业设计外文翻译 醋酸的生产 Acetic Acid Production 学生学号: 学生姓名: 专业班级: 指导教师: 职 称: 教授 起止日期: 2010.5.1~2010.9.11 吉 林 化 工 学 院 Jilin Institute of Chemical Technology 醋酸的生产 醋酸的生产 1.1醋酸 CH3COOH,也称做乙酸,为无色水状液体,有刺激性气味与酸味,并有强腐蚀性。为食用醋主要成分,故名。高纯度(99%以上)的醋酸于16左右即凝结成似冰片状结晶.故常称冰醋酸。其蒸汽易着火,能和空气形成爆炸性混合物。CH3OH + CO → CH3COOH。 这个过程包括碘甲烷中间体,发生在第三个步骤。一种催化剂,通常是一个复杂金属,需要羰基化: CH3OH + HI → CH3I + H2O CH3I + CO → CH3COI CH3COI + H2O → CH3COOH + HI 通过改变工艺条件、乙酸酐也可能产生相同的物质。由于甲醇及一氧化碳是商品的原材料、甲醇羰基化长似乎是一个具有吸引力的方法对醋酸生产。亨利在英国塞拉尼斯研制出一种Drefyus甲醇羰基化中试验早在1925年。然而,缺乏实用的材料,可以包含了腐蚀反应混合物在高压需要(200 atm或更多)的商品化的底线。第一个商用甲醇羰基化过程,用钴催化剂,是由德国巴斯夫化学公司在1963年。在1968年,一个rhodium-based催化剂(cis?[Rh(CO)2I2]?)被发现,能在较低的压力的运作效率和几乎没有副产品。第一个工厂用这种催化剂的化学公司建立了公司在1970年,孟山都公司rhodium-catalysed甲醇羰基化成为主要醋酸法生产工艺(见孟山都公司)。在1990年代末期,化工公司BP化工商业化的Cativa催化剂([红外(CO)2I2]?),它是由钌。这iridium-catalysed过程是绿色的、更高效的并已在很大程度上取代了孟山都公司的生产过程,经常在同一生产工段。 1.2.3乙醛氧化法 之前的商业化进程,大多数醋酸生产孟山都公司是由氧化乙醛法制得。这仍然是第二个最重要的生产方法,虽然它没有竞争力与甲醇羰基化法相比。可能产生乙醛丁烷通过氧化汽油、或水化的乙烯。当丁烷和空气受热石脑油面对不同的金属离子,其中包括锰、钴、铬、过氧化物,然后分解生产醋酸根据化学方程式: 2 C4H10 + 5 O2 → 4 CH3COOH + 2 H2O 一般情况下,反应是运行在一个综合设计的温度和压力温度下,仍然尽可能保持着丁烷为液体。典型的反应条件是150摄氏度,55个大气压下。生产的产品也是各种各样的形式,包括butanone、乙酸乙酯、甲酸、丙酸。这样的产品也是具有商业价值的,反应条件的改变使它们的产生更多产品。假如这是经济实用的。然而,这些副产品是醋酸的成本增加在生产过程中。在相同条件下,使用相似的催化剂是用于丁烷氧化、乙醛可以通过空气中的氧气氧化生产醋酸。 2 CH3CHO + O2 → 2 CH3COOH 运用现代的催化剂,该反应具有醋酸乙酯使收率大于95%。主要副产品有乙酸乙酯、甲酸、甲醛,它们具有低沸点、容易被升华与乙酸相比。 1.2.4乙烯氧化法 该法有间接法与直接法之分,间接法即乙烯-乙醛氧化法,在20世纪60年代发展迅速,但是随着Monsanto甲醇羰基化工艺的发展,乙烯-乙醛法的比重逐步减少,这是因为该法在技术经济各项指标上不及甲醇羰基化工艺。目前该工艺仍是我国醋酸的主要生产方法。该工艺以乙醛为原料,采用醋酸锰、醋酸钴或醋酸铜液相催化剂,在50~80 、0.6~0.8 MPa进行氧化反应,乙醛转化率在90%以上,醋酸选择性高于95%。工艺用的所有设备必须采用不锈钢材料。 ? ? 日本昭和电工采用直接法,即不经过乙醛的醋酸生产工艺于1997年在千叶工厂建成一套生产能力为100 kt/a的醋酸装置,该装置采用钯系新催化剂,反应在固定床反应器内进行,反应温度约150~160 ,压力约0.9 MPa,乙烯单程转化率为7.4%,醋酸、乙醛、CO2的选择性分别为86.4%、8.1%和5.1%。与类似规模的甲醇法和乙醛法装置比较,直接氧化法装置的建造成本明显降低,而装置规模可根据用户要求来设计。另外该工艺非常简单,废水排放量明显下降,仅为乙醛氧化法的十分之一。 Acetic Acid Production 1.Acetic Acid Production 1.1 Acetic

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