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第八章 破坏性检验 §8-1 焊接接头、焊缝及熔敷金属力学性能试验 §8-2 焊接接头金相组织分析 §8-3 焊缝金属化学试验分析 一、焊接接头的拉伸试验 二、焊缝及熔敷金属的拉伸试验 三、焊接接头的弯曲及压扁试验 四、焊接接头及堆焊金属的硬度试验 五、焊接接头的冲击试验 §8-1 力学性能试验 一、焊接接头的拉伸试验 ●GB/T2651—2008《焊接接头拉伸试验方法》规定了焊接接头拉伸试验程序及试样尺寸要求。 ●可测试焊接接头的抗拉强度和抗剪负荷。 取样位置 试样应从焊接接头垂直于焊缝轴线方向截取，试样加工完后，焊缝的轴线应位于试样平行长度部分的中间。 外径≤18mm可采用整管拉伸的办法。 取样方法 钢：厚度＞8mm，不能用剪切的方法。若用热切割方法取样，切割面应距试样表面8mm以上。 其它金属：不得采用剪切和热切割法取样，只能采用机械加工的方法。 二、焊缝及熔敷金属的拉伸试验 ◆可按GB/T2652—2008《焊缝及熔敷金属接伸试验方法》进行。 ◆可测σb、σS、δ（伸长率）、ψ（断面收缩率） ●δ＝［（LK－Lo）/Lo］×100% ◎ ψ＝［（Ao－AK）/Ao］×100% ■试样的夹持部分允许有母材或未加工的焊 缝表面。 ▲ 试样横截面为圆形，夹持部分可以是： 1)单肩、2)双肩、3)带螺纹。 三、焊接接头的弯曲及压扁试验 1、焊接接头弯曲试验分类 GB/T2653—2008《焊接接头的弯曲试验方法》适用于金属材料熔化焊接头的弯曲试验。 2、弯曲试验的试样 3、弯曲试验方法 4、小直径管接头压扁试验 四、焊接接头及堆焊金属的硬度试验 1、焊接接头冲击试样 五、焊接接头的冲击试验 * * §8-2 焊接接头金相组织分析 一、焊接接头金相组织分析内容 二、焊接接头金相试样的制备 1、焊接接头的宏观分析——（1）低倍分析 Q235埋弧焊板厚7mm，平焊缝 焊丝H08Mn2Si,线能量3000J/(mm.s) Q235埋弧焊板厚12mm，平焊缝 焊丝H08Mn2Si,线能量6000J/(mm.s) 一、焊接接头金相组织分析内容 1、焊接接头的宏观分析——（2）断口分析 * 2%硝酸酒精浸蚀 HAZ中网状组织区晶粒较细，粗晶区与细晶区均较窄，焊缝中柱晶细长 2%硝酸酒精浸蚀 HAZ中网状组织区晶粒较粗，粗晶区与细晶区均较宽，焊缝中柱晶粗大 2、焊接接头的显微金相分析 二、焊接接头金相试样的制备 1.切割 2.镶嵌 3.磨平 4.抛光 5.清洗 6.腐蚀 7.观察 * 一、奥氏体不锈钢焊接接头晶间腐蚀试验 二、铬镍奥氏体不锈钢焊缝中铁素体含量的测定 三、焊缝金属化学分析 §8-3 焊缝金属化学试验分析 * 一、奥氏体不锈钢焊接接头晶间腐蚀试验 1）10％草酸浸蚀（筛选试验） 2） 硫酸－硫酸铁腐蚀 3） 65％硝酸腐蚀 4） 硝酸－氟氢酸腐蚀（含钼奥氏体不锈钢） 5）硫酸－硫酸铜腐蚀 * 二、铬镍奥氏体不锈钢焊缝中铁素体含量的测定 1）金相法 金相切割法、标准等级图片法 2）磁性法 探头是用磁性材料做成的，探头与焊缝中铁素体形成闭合磁路。当激磁线圈中有电流时，探头内便有磁通流动，焊缝中铁素体含量越多，磁阻越小，磁通越大，感应线圈中产生的感应电动势越强，仪器指针摆动幅度越大。测定仪表盘的刻度用铁素体的百分比含量表示，即可直接读出焊缝中铁素体含量。 原理：不锈钢焊缝中的奥氏体组织是非磁性材料，不能被磁化，铁素体是磁性材料，可以被磁化。焊缝中的铁素体含量越多，焊缝的导磁能力也就越强。 3、金属材料及焊缝金属化学分析 金属材料、焊缝金属化学分析可按GB223.1一GB223．7《钢铁及合金化学分析方法》进行。 化学分析所用细屑，其厚度应小于1．5mm，可用钻，刨、铣等机械方法获得。取样区应离起弧、收弧处15mm以上，距母材5mm以上。 分析碳，锰、硅，硫，磷，取屑量不少于30g；若还要同时分析其它元素时，取屑量应不少于50g。 * 思考题 1、破坏性检验共有那几大类？每类的具体内容是什么？ 2、对金属材料及焊缝金属的成分分析,除化学分析外。还有那些方法？ 3、掌握不同接头形式硬度区域选择特点。 4、金属材料进行成分分析时，基本元素有哪些，化学分析时样本有何要求？