金属镁高耗能限额自查报告.docVIP

榆林市天龙镁业有限责任公司 金属镁能耗限额考核报告 榆林市天龙镁业有限责任公司 2010-08-08 企业名称：榆林市天龙镁业有限责任公司 能源管理部门：节能办公室 联 系 人：边世斌 孙林狮 联系电话电话：0912—8808000 传真：0912—8808000 电子邮箱：07sunlinshi@163.com 邮编：719400 榆林市天龙镁业有限责任公司 金属镁能耗限额考核报告 一、企业概况 1、企业基本情况 榆林市天龙镁业有限责任公司（简称天龙公司）位于国家能源重化工基地神府煤田开发区腹地府谷县温李河工业园区，是2001年创建的一家集金属镁、硅铁、纯炭生产、销售为一体，服务信誉AAA级的民营股份制企业。于2005年通过了ISO9001：2000国际质量管理体系认证。公司生产区、生活区及办公区总占地面积约200亩，职工900余人，拥有各类设备350余台，下设18个部门，终端产品镁锭销往国内主要金属加工区域的同时，还远销于欧洲、北美、中东、澳洲、日本、韩国、印度等多个国家。 国家实施西部大开发以来，为天龙的发展孕育了无限商机。我公司审时度势，开拓创新，依托本地资源开发产业，按照市场需求选择项目，经几年的奋力拼搏，精心打造，现年可生产硅铁2.5万吨，金属镁2万吨，焦油2.8万吨，纯炭26万吨。 二、企业产品产量与能耗消耗 1、2010年上半年企业运营情况表（表一） 产品名称 产量（吨） 销售量（吨） 产值（万元） 增加值（万元） 金属镁 6159 5809 9608.04 2、2010年上半年公司金属镁部能源消耗一览表（表二） 能源种类 实物量 等价值 当量值 吨标煤 折标系数 吨标煤 采用折表系数 国标 电力 购入 646.7万千瓦时 2205.24 3.41 794.8 1.229 1.229 入炉煤 购入 174000吨 127733.4 0.7341 0.7143 焦炭 输出 80982.98吨 80982.98 1.000 0.9714 焦油 输出 8174.94吨 9319.43 1.140 1.1429 三、金属镁的生产工艺流程及能耗限额的计算准则 1、金属镁的生产工艺流程：（见附表三） 我公司的金属镁生产线采用的生产工艺为外热式还原法（皮江法），将微晶白云石、硅铁和少量的萤石共同磨碎，经混合后压成团块，然后进入还原炉还原。还原是在操作温度1200摄氏度和压力低于10—15pa条件下在蒸馏罐中进行，从外部用煤气或者电加热蒸馏罐。蒸馏罐中出来的镁在冷凝器中结晶，然后送去再融和精炼。 蒸馏罐上焊有一个支管，此管与真空系统相连，以排除气体。生产方式间断，每个生产周期包括装料、预热、抽真空加热、反映、冷却、切断真空、卸料等程序，历时大约10到12小时，卸料后预热的作用是排除炉料中的二氧化碳和水汽。其次在低真空下加热，其作用是排除炉料中的二氧化碳和水汽。此后进入高真空加热阶段，真空度保持在10到15pa，温度达到1200摄氏度左右，时间9小时。还原过程中镁蒸汽冷凝在可以装卸的钢制套筒上，套筒上部装有水套，由于水套的冷凝作用，套筒的温度约250度，最后反应结束后冷却到100度以下，切断真空，打开蒸馏器罐并卸料，首先取出冷凝器将镁取下。然后扒出管内颗粒状残渣。取出残渣后，清理蒸罐，装入新料，开始下一炉的操作。 煤气发生炉产生的煤气送入熔炼车间，进入自控燃烧系统用于加热熔炼炉。金属镁生产线采用大容量合金熔炼炉三室熔炼，将三个具有单独熔炼功能的坩埚组成一个大的熔炼系统，根据产品品质的要求，可在三个坩埚中重复熔炼，已得到更纯镁。 将金属镁及其他元素加入全密闭坩埚中，用硫磺作为灭火剂，在保护气体的保护下进行熔炼，即用干燥的氮气、二氧化碳组成的混合气体，在镁熔池表面形成致密的连续薄膜镁液的氧。 熔炼后获得纯净的镁，由真空泵抽取，经金属液体泵输送机械连续铸造机作业，熔体的组分必须经过炉前光谱分析，不合格的熔体重新熔炼，合格的熔体在进行浇铸。浇铸成型后可得到镁锭，镁锭再经过表面精整，即可获得合格的金属镁锭，经包装后即可出售。 2金属镁部主要设备运行表（表四） 金属镁部主要设备表 序号 名称 型号 产能（容量） 是否节能技术改造 改造内容 是否淘汰设备 1 回转窑 Φ3*53m 10t/h 是 带预热器 否 2 球磨机东 MQG1830*7000 7.2-10t/h 否 否 3 球磨机西 MQG1830*7000 7.2-10t/h 否 否 4 风扫磨 Φ2.2*3m 5-6t/h 否 否 5 西1#6压球机 LYQ6.0 0.55KW 否 否 6 西2#3压球机 LYQ3.0 0.55KW 否 否 7