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第04章生物产品干燥设备
生物工程设备 目录 第一章 培养基的制备设备 第二章 空气除菌设备 第三章 生物反应设备 第四章 生物产品干燥设备 第五章 固-液分离设备 第六章 萃取设备 第七章 层析和离子交换设备 第八章 蒸发和结晶设备 第九章 生物制药生产GMP规范要点 第四章 生物产品干燥设备 第一节 固体物料干燥机理 第二节 干燥设备 第一节 固体物料干燥机理 一、物料中水分的性质 二、干燥机理 三、生物产品干燥的特点 一、物料中水分的性质 二、干燥机理 三、生物产品干燥的特点 第二节 干燥设备 一、气流干燥设备 二、喷雾干燥设备 三、沸腾干燥设备 四、真空干燥设备 五、冷冻干燥设备 1、气流式喷雾器 1.单层圆筒形沸腾干燥器 * * 主讲:潘康成 四川农业大学动物医学院生物工程系 制作 潘康成 2008年4月28日 潘康成制作 潘康成制作 潘康成制作 物料中所含水分的性质与物料内部结构有关,且取决于水分与物料的结合方式。根据物料中水分除去的难易程度,将其分为以下三种: 表面水分:存在物料的表面(自由水分)。 游离水分:存在于产品外及多孔物料的毛细管中,它与物料的结合弱,游离水能够通过毛细管作用达到物料表面(毛细管水分)。 结合水分:与物料结合,缔结力强。主要有渗透水分、结构水分等(膜包围水分)。 潘康成制作 在干燥前,常采用沉淀、过滤、离心分离、压榨等机械方法先尽量使物料脱水。 干燥过程机理是在不沸腾的状态下用加热汽化方法驱除湿物料中所含液体(水分)的过程。干燥介质--空气既为热载体,也为湿载体。 干燥有两个过程同时进行:一是热量由气体传递给湿物料,使物料温度升高,二是物料内部的水分向表面扩散,并在表面汽化被气流带走。 干燥与蒸发的异相点: 相同点:都以汽化为手段。 不同点:蒸发时是液态物料中的水分在沸腾下汽化, 干燥时,被处理的常是含有水分的固态物料(或糊状物料),水分是在低于沸点沸腾状态下汽化。 潘康成制作 生物产品的干燥机理与化工产品干燥基本相同,但生物产品的特殊性,因此干燥条件与化工产品有别。 生物产品一般为热敏物质。干燥过程温度高、受热时间长,都将影响产品的稳定性或受不同程度的破坏。因此生物产品干燥必须是快速高效,加热温度不宜过高,产品与干燥介质的接触时间不能太长,干燥产品应保持一定的纯度,在干燥过程中不得有杂质混入。 根据生物产品的特点,生物产品的干燥常采用:喷雾干燥、气流干燥、沸腾干燥、冷冻干燥等干燥方法。但各企业根据自身的情况进行选择安装和操作。 潘康成制作 一、气流干燥设备 潘康成制作 (一)气流干燥原理及特点 气流干燥是利用高速热气流将物料在流态输送过程进行干燥的过程。干燥操作中,湿物料在热气流中悬浮,颗粒被热空气包围,使湿物料在流动过程中最大限度地与空气接触,气体与固体间进行传热和传质,达到干燥目的。适用于:味精、柠檬酸、四环素类抗生素等的干燥。该干燥特点: a.干燥强度大:气体流速大(10-20m/s),固体与气体产生剧烈相对运动,气固之间接触面积大,传热和传质效果好。 b.干燥时间短:在干燥管内停留的时间仅1-5s。对一些热敏性物料可采用相对较高的介质温度。 c.适用性广:干燥物料粒径约0.1-10mm,含湿可大至30-40%。 d.设备结构简单,占地小,生产能力大,能连续操作,可实现自动化,但风管较高,对厂房建筑有一定要求。 e.缺点:风速较高,对物料有一定的磨损,不适合对晶形有要求的物料,同时黏度大的物料也不适合。热能利用率低仅为30%左右。 (二)气流干燥设备及流程 1.长管式气流干燥设备及流程:图 2.旋风式气流干燥设备及流程:图 旋风式气流干燥设备无长的干燥管,结构紧凑,不需高大厂房。 物料从干燥器上部以切线进入,在干燥器内螺旋向下到底部后再折向中央排气管排出。 物料在风管的作用力:a.气流推力;b.旋转的离心力;c.物料自身重力。 二、喷雾干燥设备 潘康成制作 (一)喷雾干燥的原理及特点 喷雾干燥是利用不同的喷雾器将悬浮液或高度分散的溶液喷成雾状,与热空气之间发生热量和质量传递而进行干燥的过程。要求将料液分散成极细的雾滴,使雾滴与热空气产生剧烈的热质交换,在几秒到几十秒内迅速排出物料水分而获得干燥。适用于:酵母、核苷酸、抗生素等生物产品的干燥。 其优点:a.干燥速度快、时间短:一般3-30S完成;b.干燥温度较低:一般50-60℃,特别适宜热敏性物料的干燥;c.产品具有良好的分散性和溶解性,成品纯度高。 其缺点:1.干燥室的体积很大;2.能耗大,干燥介质用量多,热量利用不经济
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