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11-24 120t转炉煤气回收效率研究与实践
120t转炉煤气回收效率研究与实践
徐兆春 章香林 吴发达 方伟
(马鞍山钢铁股份有限公司 马鞍山243011)
摘 要:本文通过对某钢厂120吨转炉煤气回收效率的研究,并在工艺、操作及装备多方面对煤气回收系统进行优化改进,使得煤气回收量及品质得到大幅提升。在产生巨大的经济效益的同时,也带来良好的社会效益。
关键词:转炉 煤气 回收 实践
120t [CO]nverter gas re[CO]very efficiency of research and Practice
Xu zhao chun Zhang xiang lin Wu fa da Fang wei
(Maanshan Iron Steel [CO].Ltd 243011)
Abstract: In this paper, through the research of 120 tons of [CO]nverter gas re[CO]very efficiency, and to optimize the gas re[CO]very system in the process, operation and equipment in many aspects, which makes the volume and quality of gas re[CO]very has increased substantially. In the enormous e[CO]nomic benefits at the same time, also bring good social benefit.
Key words:[CO]nverter;gas;re[CO]very;practice;
前言
随着钢铁工业的发展, 转炉煤气的回收与利用在企业节能与环保工作中的地位日益突出, 它与钢铁企业开展节能降耗、降本增效以及环境保护息息相关。因此, 对转炉煤气回收规律进行研究, 分析其影响因素, 对于提高企业的能源管理水平, 具有非常重要的意义。
本文针对某钢厂120t转炉煤气回收,通过对其原理、模型、实际状况研究分析,结合自身的回收状况、原料条件及冶炼操作等对转炉煤气回收量的影响,并采取一系列措施,从生产、工艺、技术及装备多方面进行系统优化和改进,从而实现转炉煤气回收率的提升、品质的提高。
煤气回收工艺流程
某钢厂转炉烟气除尘系统采用的是湿法工艺流程,它的主要设备包括:①汽化烟道(含炉口微差压自动调节系统)、②一级文丘里除尘器(简称一文)、③二级线性矩形可调喉口文丘里除尘器(简称二文)、④重力脱水器、⑤弯头脱水器、⑥湿旋脱水器、⑦烟气成分自动分析装置、⑧高速风机、⑨快速三通切换阀等。其工艺流程如图1所示。
图1 某钢厂120t转炉煤气回收工艺流程图
转炉煤气回收规律研究
本次研究首先从某钢厂120吨转炉生产过程中的煤气回收实际状况入手,绘制出回收模型图,从模型图提炼出其理想回收模型,并结合自身实际条件、状况、操作、装备等,找出提升煤气回收的优化路径及措施。
3.1 实际状况分析
图2 较差水平的煤气回收画面
某钢厂煤气回收开始时间设置条件为[CO]浓度达到35%,即开始回收操作,图2是煤气回收时的实际操作画面。由于[CO]反应不充分,达不到回收条件,导致回收时间仅为5分钟42秒,[CO]浓度最高也不到50%。本次操作煤气回收量小、品质差,属于较差的回收水平。
图3 较好水平的煤气回收画面
由图3可见,本次煤气回收开始后第一个小波峰没有进行回收,直到第二次达到回收条件时才开始回收。本次回收时间为10分钟35秒,[CO]浓度最高达到63%,属于较好的回收水平。
3.2 煤气回收模型图
转炉煤气主要由原料中的碳氧化产生的,其主要成分为[CO]。根据转炉炼钢学原理,通过某钢厂120t转炉自动化炼钢烟气分析系统在转炉除尘尾部烟罩取样分析烟气成份,结合煤气回收的实际操作画面,可以绘制出煤气回收模型图。
图4 转炉煤气回收模型图
由图4可见:对应转炉碳氧反应的三个阶段,煤气回收过程可分为回收初期、回收中期 (平稳期)和回收末期三个阶段。不同阶段持续时间, 均随原料条件、供氧强度和钢种等因素而变化。其总的回收时间为:AB+CD。要增大转炉煤气回收量、提高煤气品质,主要途径如下:
缩短[CO]浓度从吹炼开始至浓度到达35%的时间,使转炉煤气回收开始时刻提前,增加转炉煤气回收的时间;
提高Ⅱ区、Ⅲ区间[CO]浓度波谷值,则可大幅增加煤气回收时间;
提高煤气回收平稳期[CO]浓度,将平稳期时间拉长,提高转炉煤气的热值。
缩短[CO]浓度为35%到吹炼结束的时间,延迟转炉煤气回收结束时间,从而增加转炉煤气回收量。
煤气回收工的操作控制,通过调节好二文喉口的开度,来
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