公司生产设备管理程序.docVIP

受控状态 分发号 0 1、主题内容与适用范围 1.1本程序规定了公司生产设备的管理业务流程和内容。 1.2本程序适用于公司生产设备的购置、转固、使用、维修和封存、报废等管理。 2、管理内容描述 2.1设备的前期管理： 2.1.1生产设备的需求计划、申购和采购按《固定资产管理制度》要求执行。 5.2.1.2生产设备（含设备的配件、附件和零件）价值在2000元以下（含2000元）由使用部门填制〈物资采购单〉，由事业部总经理审批后报集中采购部采购；价值在2001元以上按固定资产的要求申购。 2.1.3设备到厂后，由防弹车事业部生产部组织相关部门或人员开箱验收。 2.1.4设备的安装调试由防弹车事业部生产部负责组织实施，安装基础由公司行政部协助完成。 2.1.5安装、调试完工后，设备验收由防弹车事业部生产部组织技术,集中采购部和质保部等部门组成综合评定小组,按购买合同条款作出是否合格的判定。 2.1.6经判定合格的设备由使用部分接收并试用一月后，按《固定资产采购和转固业务流程》要求办理转固手续。并纳入台帐管理。 2.1.7使用部门要保持设备的完整性，主要零部件、附件不得损坏或遗失。 2.2设备档案管理：设备档案包括设备前期与设备投产后形成的记录。设备档案由设备组负责按照《文件和资料管理程序》进行管理。 2.2.1设备前期资料： 2.2.1.1设备购置申请表和购置合同。 2.2.1.2设备经调试或性能测试后的验收记录。 2.2.1.3说明书、合格证、保修凭证等。 2.2.1.4进口设备索赔资料。 2.2.2设备投产后主要资料： 2.2.2.1设备精度记录和性能试验记录。 2.2.2.2设备故障分析与设备事故报告。 2.2.2.3设备定期检查与维护检修记录。 2.2.2.4设备封存（启用）或报废记录。 2.2.2.5设备运行及维修记录。 2.2.3设备档案按单台整理分类成册进行管理。 2.3设备的报废、封存、启用、闲置： 2.3.1设备报废的原则是由同类其他型号的产品并能保证生产能力的设备时进行。 2.3.1.1经过多次大修技术性能仍达不到工艺要求和保证不了产品质量。 2.3.1.2技术性能落后、耗能高、效率低 ，无改造和修复价值。 2.3.1.3严重污染环境，危害人身安全和健康，进行改造又不经济的。 2.3.1.4国家规定淘汰的设备。 2.3.2设备报废按固定资产报废的审批权限执行。 2.4设备的封存与启用： 2.4.1连续三个月不使用的设备，由使用部门提出申请封存。 2.4.2防弹车事业部设备组负责审批封存手续,并经公司设备主管负责人批准。防弹车事业部生产部将批准后的设备封存表送财务部，财务部根据相关规定做财务处理。 2.4.3所有设备封存前防弹车事业部生产部设备组需切断动力和设备运动面应涂上防锈油等防护措施。 2.4.4封存设备的启用由使用部门提出申请，经防弹车事业部的生产部设备组审核,公司设备分管领导批准启用手续。并将批准的启用申请送交财务部，财务部根据相关规定做财务处理。 2.4.6设备启用前的准备工作由生产部设备组负责。 2.5设备的闲置： 2.5.1设备新购进厂二年以上不能投产或变更计划后不用，但仍有使用价值的设备。 2.5.2设备连续封存10个月以上不继续启用，则自动转为闲置设备。 2.5.3封存和闲置设备用“封存”标识。 2.6设备使用与维护管理： 2.6.1设备使用的基本要求： 2.6.1.1工人在独立操作前，需经部门培训合格或具有实际操作能力后方可。 2.6.1.2操作工人必须掌握“三好”（管好、修好、用好）“四会”（会操作、会维护、会调整、会排除故障）。 2.6.1.3操作工人要严格遵守设备操作规程，合理使用设备，严禁超负荷、超规范、拼设备。 2.6.1.4关重设备的管理定人负责。 2.6.2设备的维护： 2.6.2.1操作工人要严格执行设备维护的“四项要求”即整齐、清洁、润滑和安全。 2.6.2.2设备的日常维护：操作工人必须做到上班前对设备进行检查，下班前用10分钟、周末20分钟、节假日一小时擦拭保养设备。每周六设备管理人员进行检查，并填写〈设备日常检查记录表〉。 2.6.2.3设备的定期维护：分一保（日常维护）和二保（小修），一保每个月进行一次，由操作者独立完成，生产部负责监督、检查。二保每年进行一次，以维修工为主操作工人配合完成。在维护作业中发现的故障隐患应该清除。 2.7完好设备： 2.7.1凡符合以下条件者为完好设备： 2.7.1.1设备性能能满足产品加工精度和工艺要求； 2.7.1.2设备主体和主要附属装置齐全，无破损、无锈蚀、不缺件； 2.7.1.3安全设施齐全，性能良好，符合环保要求。 2.7.2完好设备由生产部在设备醒目的位置挂“完好”标识牌。 2.8设备维修： 2.8.1修理计划编制