模具自动清洗培训资料.pptVIP

目录 一、概述 二、安全注意事项 三、设备结构 四、操作方法步骤 五、管路、阀件注意事项 六、保养项目 七、设备检修 一、概况 1、客户名称：东风裕隆汽车有限公司 2、设备名称：模具清洗机 3、工程数量：一套 4、清洗数据：最大模具尺寸4.5*2.5*0.8 米，最大重量20吨；周期10分钟 一、概况 5、用途：清洗模具水平面层上的铁 销、脏物、油污。 一、概况 6、清洗介质：采用40±5℃高压清水 7、吹干介质：采用0.6MPa压缩空气 8、清洗和吹干方法：采用自动和手动 相结合方法 二、安全注意事项 1、设备管路正常工作压力为1.4MPa，温度为40±5℃ ；属于高压高温管路。 2、模具重量为20T，上架为吊装作业。 3、模具清洗整改过程应视为特殊工作（应持证上岗）。 4、操作过程应穿戴相应的劳保用品： 二、安全注意事项 模具上架人员应穿戴： 安全帽 安全鞋 手套 工作服 哨子 二、安全注意事项 模具清洗人员应穿戴： 防水、高温工作服 护目镜 耐温手套 水鞋 二、安全注意事项 5、手动清洗枪、干燥枪工作时有后座力，一定要握紧。 6、手动清洗枪在工作时温度达45℃，请务必戴好耐温手套。 7、清洗枪、干燥枪工作时严禁对着任何人员、电气设备等非清洗设备，以免发生人员、财产等的安全事故。 8、人员应远离喷嘴和吹干喷嘴。 二、安全注意事项 9、集水槽（板）不可践踏，以免发生安全事故和设备漏水。 10、移栽台车和喷嘴台车等移动轨道上禁止放置任何物品，以免发生翻车危险。 11、维修设备时请关闭总电源开关，严禁带电作业，并持有合格上岗证之专业人员进行操作。 三、设备构成 三、设备构成 三、设备构成 清洗机主要构造： 1、不锈钢清洗房 2、集水槽和油水分离池 3、高压给水管路系统 4、压缩空气管路系统 三、设备构成 5、高压清洗喷嘴及其运动系统 6、模具移栽台车 7、电控系统 8、照明 四、操作方法步骤 正常送水、电、气完成，电压、气压稳定后再继续。 控制盘送电后，无故障、报警后再继续。 发现设备、管路故障时立即停机检修，严禁设备带病工作。 四、操作方法步骤 自动清洗阶段工艺流程： 四、操作方法步骤 手动清洗工艺流程： 五、管路、阀件注意事项 五、管路、阀件注意事项 五、管路、阀件注意事项 五、管路、阀件注意事项 五、管路、阀件注意事项 五、管路、阀件注意事项 五、管路、阀件注意事项 五、管路、阀件注意事项 五、管路、阀件注意事项 五、管路、阀件注意事项 五、管路、阀件注意事项 五、管路、阀件注意事项 六、保养项目 ①、链条张紧装置检查一次 ②、轴承及驱动马达检查一次 ③、升降机构检查一次 ④、水、气路接头、软管等检查一次 六、保养项目 ①、减速机加油一次 ②、各轴承加油一次 ③、清洗泵清洁加油一次 ④、光电开关清洁一次 ⑤、传动及张紧装置调整间隙 ⑥、电气控制点检查 ⑦、限位开关阻挡器螺栓固定检查 六、保养项目 ①、减速机、高压泵更换油一次 ②、气管检查有无损坏 ③、链条链轮检查有无损坏 ④、电加热器检查有无损坏 ⑤、电动阀门有无损坏 ⑥、检查、清洁电气元器件 ⑦、台车轨道和驱动轮子检查 七、设备检修 2、月保养项目 3、半年保养项目 * * 志品 CEFC 模具自动清洗培训书 启动运行 自动清洗3分钟 清洗头下降到位 卷帘门开启 模具吊装上线 自动吹干3分钟 清洗头上升到位 移栽台车自动到位 卷帘门关闭 自动清洗完成声光提示 自动清洗完成等待下阶段 人工喷枪清洗 开启自动门 人工压缩空气吹干 停止清洗泵 开启清洗泵 模具移栽出屋 模具吊装下线 1、水电气驳接点： 水、气接入点 气接入点：常开 水接入点：常闭 1、水电气驳接点： 电源接入点 电源接入箱：常开 2、清洗泵阀门： 进水阀： 常开 出水阀： 常开 回水阀： 微开 检测阀： 常开 3、回水泵阀门： 进水阀： 常开 4、清洗、吹干控制管路 自动清洗 旁通阀： 常闭 电磁阀： 常闭 4、清洗控制管路 手动清洗、吹干 手动清洗阀：常开 手动吹干阀：常开 4、清洗控制管路 清洗枪： 常闭 5、保温水槽 检测阀： 常开 溢流阀： 常开 排污阀： 常闭 6、集水槽 溢流阀： 常开 排污阀： 常闭 7、电控操作 运行模式：手/自 自动清洗：开始 7、电控操作 清洗结束： 模具移出 现场紧急 停止 7、电控操作 手动操作按钮 1、周保养项目