化工过程分析与优化课程设计合成氨过程设计.docVIP

化工过程分析与优化课程设计合成氨过程设计.doc

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化工过程分析与优化课程设计合成氨过程设计

化工过程分析与优化课程设计 合成氨过程设计 教 学 院:化工与生物技术学院 专 业:化学工程与工艺 班 级:化工1001 姓 名: 学 号 指导老师:潘高峰 目录 第一章 概述 1 1.1氨的性质 1 1.1.1氨的物理性质 1 1.1.2氨的化学性质 1 1.2氨的主要用途 1 1.2.1农业方面 1 1.2.2工业方面 1 1.2.3军事方面 2 1.2.4医学方面 2 1.3合成氨工业发展概况 2 1.4合成氨的意义 2 第二章 对合成氨过程分析 2 2.1氨合成生产基本过程及生产方法 2 2.1.1氨合成生产基本过程 3 2.1.2氨合成的基本生产方法 3 2.2合成氨工艺流程 4 2.2.1天然气压缩及脱硫 4 2.2.2一段转化 4 2.2.3工艺空气压缩 4 2.2.4二段转化 5 2.2.5变换 5 2.2.6二氧化碳脱除 5 2.2.7甲烷化 5 2.2.8干燥 5 2.2.9深冷净化 5 2.2.10合成气压缩 6 2.2.11氨合成 6 2.2.12冷冻 6 2.3原料气预处理?? 6 2.4合成氨污染来源分析 7 2.4.1合成氨废气治理 8 2.4.2合成氨污水治理技术 8 2.4.3合成氨废渣处理 9 2.5流程简述 9 第三章 设备平面布置 10 3.1 总平面布置的基本原则? 10 3.1.1 10 3.1.2 10 3.1.3 10 3.1.4 10 3.1.5 10 3.1.6 10 3.1.7 10 3.1.8 11 3.1.9 11 3.2总平面布置概述 11 3.2.1生产区布置 11 3.2.2辅助车间布置 11 3.2.3运输设备布置 11 3.2.4堆场和仓库 11 3.2.5行政管理机构和福利区 12 3.2.6绿化和美化区 12 3.3设备一览表 13 第四章 总结 14 4.1 流程 14 4.2 体会 14 结束语 15 参考文献? 16 合成氨过程设计 第一章 概述 1.1氨的性质 1.1.1氨的物理性质 在常温常压下,氨是一种具有特殊刺激性气味的无色气体,有强烈的毒性。空气中含有0.5%(体积分数)的氨,就能使人在几分钟内窒息而死。在0.1MPa、-33.5,获在常温下加压到0.7~0.8MPa,就能将按变成无色的液体,同时放出大量的热量。氨的临界温度为132.9,临界压力为11.38MPa。液氨的现对密度为0.667(20)。液氨容易气化,降低压力可急剧蒸发,并吸收大量的热。氨极易溶于水,可制成含氨15%~30%(质量分数)的商品氨水。氨溶解时放出大量的热。氨的水溶液呈弱碱性,易挥发。 1.1.2氨的化学性质 氨的化学性质较活波,能与酸反应生成盐。如与磷酸反应生成磷酸铵;与硝酸反应生成硝酸铵;与二氧化碳反应生成氨基甲酸铵,脱水后成为尿素;与二氧化碳和水反应生成碳酸氢铵等。在有水的条件下,氨对铜、银、锌等金属有腐蚀作用。 氨自燃点为630,氨与空气或氧铵一定比例混合后,遇火能爆炸。常温常压下,氨在空气中的爆炸范围为15.5%~28%,在氧气中为13.5%~82%。 1.2氨的主要用途 1.2.1农业方面 制造化学肥料的原料除液氨本身可作为化学肥料外,农业上使用的所有氮肥、含氮混合肥和复合肥,都以氨为原料。 1.2.2工业方面 生产其他化工产品的原料基本化学工业中的硝酸、纯碱、含氮无机盐,有机化学工业中的含氮中间体,制药工业中的磺胺类药物、维生素、氨基酸、化纤和塑料工业中的己内酰胺;乙二胺、甲苯二异氰酸酯、人造丝、丙烯腈等都需要直接或间接地以氨为原料。 1.2.3军事方面 应用于国防工业和尖端技术中作为制造三硝基甲苯、三硝基苯酚、硝化甘油、硝化纤维等多种炸药的原料;作为生产导弹、火箭和推进剂和氧化剂。 1.2.4医学方面 应用于医疗、食品行业中作为医疗食品行业中冷冻、冷藏系统的制冷剂。 1.3合成氨工业发展概况 合成氨工业化发展自从1913年在德国奥堡巴登苯胺纯碱公司建成了世界上第一个日产30t的合成氨工厂至今已有90多年的历史。合成氨工业化开始以后30年,产量增长缓慢。到而二次世界大战结束以后,伴随天然气、石油的大量开采,开始大幅度提高。尤其是在多种催化剂的开发,反应热的回收与利用更加合理,大型技术工程技术的日益完善和规范下。 我国合成氨工业于20世界30年代起步,1941年,最高年产量不过50kt。新中国成立后,经过数十年的努力,已形成了遍布全国、大中小型氨厂并存的氮肥工业布局,

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