化合制液废气净化处理技术方案.docVIP

化合制液废气净化处理 技 术 方 案 秀山美力防腐装饰工程有限公司 二零一二年七月十一日 目 录 1. 污染物排放工况及特点 ............................................................3 2．原始资料与数据 ........................................................................4 3． 化合制液废气处理方法 ..........................................................4 4. 化合制液废气处理工艺流程框图...........................................5 5. 化合制液废气处理工作过程及原理........................................5 6. 主要工艺参数说明 ..........................................................6、7 7. 单组化合制液废气处理系统主要设备的技术规格 ...........8、9 8. 能源节点说明........................................................................10 9. 保证值................................................................................11 10 . 酸雾塔推广厂家............................................................11、12 11．监测报告………………………………………………………..13-16 化合制液废气净化方案 污染物排放工况及特点 生产金属锰过程中，化合段，以硫酸与含锰矿石反应产生溶于水的可电解的硫酸锰溶液，其反应方程式如下： MnCO3＋H2SO4→MnSO4+H2O+CO2↑ Fe3O4+ 4H2SO4 →FeSO4+ Fe2(SO4)3+4H2O FeO+ H2SO4 → FeSO4+ H2O CuO+ H2SO4 → CuSO4+ H2O CoO+ H2SO4 → CoSO4+ H2O NiO+ H2SO4 → NiSO4+ H2O MgO+ H2SO4 →MgSO4+ H2O 在这个过程中产生废气主要有以下几种： 1.1 反应本身产生大量的二氧化碳（CO2↑）和水蒸气（H2O↑）； 1.2 碳酸锰矿粉进料和反应时产生大量的碳酸锰粉尘； 1.3 为了调节 PH 值和提高电解时电流效率，化合过程中同时加入氨水（NH3·H2O），在高温下氨水挥发出氨气（NH3↑）； 1.4 该反应属于放热反应，所以化合温度较高（80～100℃），由于热传导和热辐射极为缓慢，反应热无法及时导出，使矿石表面形成局部高温区，高温下大量硫酸被热分解，产生 SO2 和 H2S 气体； 1.5 硫酸液本身受热挥发，形成硫酸雾； 因此,该工段排放的主要污染物是 CO2、H2O 、碳酸锰粉尘、NH3，H2S、SO2 和硫酸雾。 工艺废气排放工况属于高温、高湿、强腐蚀、含粉尘、无规则的连续排放型，污染物无固定浓度，随着化合过程的进行从高浓度（约260mg/m3）逐步降低至微量。该部分废气从化合桶顶部逸出时，对周围环境造成极大的影响，而且极不利于操作人员的身体健康。依据环境保护法，该工艺废气必须先净化处理达标后才能排放。 2．原始资料与数据（举例说明） 有化工制液罐10台,φ8000×7000mm（分组布置）。 实际生产中，每个化合桶抽气量为 45000m3/h 时，化合桶顶部的操作环境完全可以达到要求。 3． 化合制液废气处理方法 根据上述有害成分分析，废气的处理主要包含两个方面，一是粉尘的回收，二是酸雾的吸收。 由于废气的湿度较大，不便于采用干式收尘，因此，粉尘只可以采用洗涤方法达到除尘的目的。 酸雾可以采用物理和化学两种办法处理，但根据本装置处理废气量核算，物理方法中的机械除雾（纤维除雾器）或电场除雾（电除雾器）都需要较高的投资和较大的建设场地才能达到目的。 根据污染物特点，本处理工艺采用“组合循环吸收转化法”，进行净化处理。工艺说明如下： 3.1 增加液滴分离洗涤器一台，用于降