精益基础-英格索兰全球员工培训资料.pptx

“精益化简介” Ingersoll Rand 业务运营系统 2013年8月 12 欢迎词 领导揭幕 安全简报 日程安排和后勤 简介 名称 角色 精益经验 期望 卓越绩效之路 模拟练习 精益化原则和实践简介： 节拍时间 标准工作 5S 8 种浪费 可视化控制和管理 每日改进管理 价值流路线简介 日程安排： 课程目标 了解精益化原则和业务运营系统的实践： 节拍时间 标准工作 5S 8 种浪费 可视化控制和管理 管理每日改进 (MDI) 简介 价值流管理 (VSM) 简介 能够遵守任何流程，并且提问“应该发生什么？” 就下列想法采取行动 -“我可以做什么...” 创建标准化 识别改进 传播理念和教会其他人 消除浪费 我们的愿景是什么？ 领导和员工参与度 员工全身心投入，创造客户价值 卓越绩效 研究当前情况 讨论可能的结果 检查基本需求 寻求见解；提供反馈 审核原有需求、目标和指令 讨论进度 提供支持 提供反馈 制定成功标准 按需要研究新的方法（重启周期） 支持价值贡献者 进步、多元和包容的企业文化 进步、多元和包容的企业文化涵盖： 跨越文化、地区、部门和员工之间的差异，建立有效协作，推动沟通。 建立备受赞誉的员工队伍，使员工积极工作，其他人渴望受聘。 差异化是一种推动发展、促进创新，以及卓越运营的方式，此方式值得称赞。 进步、多元和包容的企业文化 卓越绩效 增长 通过创新、新兴市场和服务实现增长 卓越绩效 通过创新、新兴市场和服务实现增长，其中包括： 构建端对端系统和能力，实现客户价值和增长： 创新 产品/服务系列管理 工程和技术 卓越运营 卓越运营 卓越绩效 卓越运营 40% 日常运营 20% 日常运营 60% 应急 20% 应急 60% 持续改进与创新 精益化文化的特点 持续经历循环。 通过全面整合水平工作流，纵向组织为客户创造的价值量达到世界一流水平。 不固定 流程 固定 流程 精益化运营系统具有五个关键原则：1,2 指明价值由客户确定 识别每件产品的价值流，重视并消除所有多余环节（高达 95% 的环节是多余的） 使价值创造环节紧密有序，确保产品顺畅交付给客户 环节流畅时实施流程，遇到阻碍时暂停实施 管理完善，以至于环节的数量、所需的时间和信息能够帮助客户持续改进 1来源：Lean Thinking（《精益思想》）：James P. Womack 和 Daniel T. Jones 编著 2来源：精益化企业机构 指导实施精益化技术的五步思维流程便于记忆，但是有时候还是难以实现 精益思想需不断倾听、学习、应用、分享、收集，然后再倾听，以加深了解 转变 和 维持 持续改进 (CI) 管理每日改进 (MDI) 日常管理和持续改进携手并进，从而转变业务，保持业绩。 培训概述：我们目前该如何做？ 卓越之路概述 精益原则和实践概述 有什么问题吗？ 模拟练习 节拍时间 标准工作 5S 8 种浪费 可视化控制和管理 每日改进管理 价值流规划 精益化管理系统模拟练习 交易练习 制造练习 卓越之路概述 精益原则和实践概述 模拟练习 如何在工作环境中学以致用？ 节拍时间 标准工作 5S 浪费 可视化控制和管理 每日改进管理 价值流规划 培训概述：我们目前该如何做？ 节拍时间 主题： 目标： 明确节拍时间 能够明确节拍时间和周期时间 了解节拍时间和周期时间之间的差异 明确周期时间 节拍时间计算概述 了解客户交付的重要性和影响 什么是节拍时间？ 提供高质量的产品或服务以满足客户需求的频率： 节拍时间 = 每天/每个轮班的有效生产时间 每天/每个轮班所需的总件数/工作量 信息流 物料流 工程设计 客户服务 产品开发 信誉处理流 8 小时 = 480 分钟（基于标准轮班时间） - 30 分钟（休息时间） - 5 分钟（清洗时间） - 15 分钟（清洁） 总计 430 每个轮班的有效分钟数 每个轮班_______ 有效分钟数 x 60 = ________ 秒 ________ 秒数除以 215 件数/轮班 = ______ 秒 现在，大家一起计算节拍时间…示例： 节拍时间 = 每件 120 秒 430 25,800 25,800 120 计算节拍时间时，仅使用“有效”工作时间 节拍时间成效 (TTA) 稳定性 团队活动 / 时间分配 固定（正常） 不固定（异常） 生成节拍的运营流程 50% 50% JDI K