731 固定架注射模设计(有cad图+文献翻译).pdf

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731固定架注射模设计(有cad图文献翻译)

下载后可在附件框中得到全套Word文档及CAD格式图纸 固定架注射模设计 摘 要 下载后可在附件框中得到全套Word文档及CAD格式图纸 注射成型已成为聚合物加工技术中最常用的方法之一,并在大规模生产塑料 产品中占据了主导地位。本次设计的塑料固定架注射模具,该塑件使用量很大, 为大批量生产,因此为了节约材料,采用热流道技术,通过Moldflow软件进行 最佳浇口分析所选浇口位置最为依据,而采用热流道转冷流道的形式,节约了主 流道部分的塑料,降低了成本。采用侧抽芯,尽管结构稍微复杂,但能够减少后 续加工,降低了生产周期。该模具采用一模一腔,侧抽芯机构和冷却水道布置对 称,易于安装,整体受力均匀。 关键词:注射模具;热流道;塑料固定架;注射成型;模具设计 下载后可在附件框中得到全套Word文档及CAD格式图纸 Abstract Injectionmoldingofpolymerprocessingtechnologyhasbecomethemost commonlyusedmethodsandmassproductionofplasticproductsoccupya dominantposition.Thedesignofplasticinjectionmoldsfixation,the useoflargeplasticpartsformassproduction,soinordertosave materials,hotrunnertechnology,thebestgatebyMoldflowsoftware analysisbasedontheselectedbestgatelocation,Theuseofhotrunners turnintheformofcoldrunner,savingthemainstreamRoad,partofthe plastic,reducingthecost.Withsidecorepulling,thoughslightlymore complicatedstructure,butcanreducethesubsequentprocessing,reducing theproductioncycle.Theuseofamoldofamoldcavity,coremechanism andthecoolingwaterarrangementsymmetrical,easytoinstall. Keywords:injectionmolding;runner;plasticbracket;injectionmolding; mold design 下载后可在附件框中得到全套Word文档及CAD格式图纸 目 录 前言1 1制品工艺分析3 2 工艺方案分析及成型工艺参数的确4 2.1 工艺方案分析选择4 2.2 成型工艺参数的确定4 3 选择设备6 4 模具结构设计7 4.1分型面、排气方式及型腔数目的确定7 4.1.1分型面的选择7 4.1.2排气方式的确定7 4.1.3型腔数目的确定7 4.2 浇注系统设计8 4.3成形零件结构设计9 4.4导向和定位机构设计9 4.5脱模机构设计9 4.6 侧抽芯机构设计11 4.6.1斜销设计12 4.6.2滑块设计13 4.6.3导滑槽设计13 4

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