[机械电子]冶金装备齿轮类零件制造工艺-炼钢转炉初级减速机人字齿轮制造项目.pptVIP

项目二：盘套圈类零件加工及案例分析 学习任务 任务1：知识准备 任务2：炼钢转炉初级减速机人字齿轮制造项目 一、齿轮加工基础知识 一、齿轮加工基础知识  一、齿轮加工基础知识 一、齿轮加工基础知识 一、齿轮加工基础知识 一、齿轮加工基础知识 一、齿轮加工基础知识 （一）齿坯加工 一、齿轮加工基础知识 一、齿轮加工基础知识 一、齿轮加工基础知识 一、齿轮加工基础知识 一、齿轮加工基础知识 一、齿轮加工基础知识 一、齿轮加工基础知识 二、任 务 布 置 转炉初级减速机齿圈零件详细图纸 转炉初级减速机大齿圈三维图效果图 三、点评----任务准备性工作 三、点评----制订工艺技术文件 三、点评----制订工艺技术文件 作业：为下述零件的加工制定加工工艺 双联齿轮三维效果图 谢谢观赏！ * * 冶金装备齿轮类零件制造工艺 1.功用: 按规定的速比传递 运动和动力 （一）齿轮的功用与结构特点 2.齿轮的结构 齿圈 轮体 直齿 斜齿 人字齿等 按照齿圈上轮 齿的分布形式 齿圈 轮体 （二）齿轮的材料、热处理和毛坯 1．齿轮的材料与热处理 2.齿轮的毛坯 一、齿轮加工基础知识 1）材料的选择 1.一般来说，对于低速重载的传力齿轮应选用机械强度、 硬度等综合力学性能较好的材料，如18CrMnTi； 2.线速度高的传力齿轮，齿面容易产生疲劳点蚀， 所以齿面应有较高的硬度，可用38CrMoAlA氮化钢； 4.一般用途的齿轮均用45钢等中碳结构钢和 低碳结构钢如20Cr、40Cr、20CrMnTi等制成 3.承受冲击载荷的传力齿轮，应选用韧性好的材料， 如低碳合金钢18CrMnTi； 2）齿轮的热处理 a.毛坯热处理 方法：正火或调质 目的：是消除锻造及粗加工 所引起的残余应力， 改善材料的切削性能 和提高综合力学性能。 b.齿面热处理: 方法：渗碳淬火、 高频淬火、 碳氮共渗、 氮化处理等 目的：提高齿面的硬度 和耐磨性 3）齿轮毛坯 棒料 锻件 铸件 当齿轮强度要求高，并要求耐磨损、耐冲击时 当齿轮的直 径大于400~ 600mm时 用于小尺寸、结构简单且对强度要求不太高的齿轮 锻造毛坯 齿坯加工 齿形加工 精基准加工 齿圈精 整加工 正火 （毛坯热处理） 调质 （齿坯热处理） 淬火 （齿圈热处理） 一、齿轮加工基础知识 （一）、齿轮类零件的工艺分析 1．齿坯加工方案 a.在卧式车床上粗车齿轮各部分 b.在一次安装中精车内孔和基准端面， 以保证基准端面对内孔的跳动要求； c．以内孔在心轴上定位，精车外圆、 端面及其它部分。 尽量采用通用机床加工。 对于圆柱孔齿坯， 可采用粗车—精车的加工方案 对于花键孔齿坯， 采用粗车—拉—精车 的加工方案。 1）中、小批生产的齿坯加工 10.数控车床 　　数控机床是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代 制造业的重要标志之一，在中国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。数控车床是数字程序控制车床的简称，它集 通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床。 11.马鞍车床 　　马鞍车床在车头箱处的左端床身为下沉状，能够容纳直径大的零件。车床的外形为两头高，中间低，形似马鞍，所以称为马鞍车床。马鞍车床适 合加工径向尺寸大，轴向尺寸小的零件，适于车削工件外圆、内孔、端面、切槽和公制、英制、模数、经节螺纹，还可进行钻孔、镗孔、铰孔等工艺 ，特别适于单件、成批生产企业使用。马鞍车床在马鞍槽内可加工较大直径工件。机床导轨经淬硬并精磨，操作方便可靠。车床具有功率大、转速高 ，刚性强、精度高、噪音低等特点。 　　12.仪表车床 　　仪表车床属于简单的卧式车床，一般来说最大工件加工直径在250mm以下的机床，多属于 仪表车床。仪表车床分为普通型、六角型和精整型。这种车床主要由工人手工操作，适用于单件、简单零部件的大批生产。 编辑本段车刀 　　车刀是车床加工必不可少的部分。车刀是由刀头和刀杆两部门组成。刀杆一般是碳素结构钢制成。刀头是担任切削工作的，所使用的材料必需具 备下列三种基本机能： 车刀 　　1.冷硬性－在常温时的硬度，又名耐磨性。 　　2.红硬性－在高温下还能保持切削所需的硬度。 　　3.韧性－能 承受振动和冲击负荷的机能。 　　高速钢(又名风钢、锋钢或白钢) 　　高速钢是一种含钨和铬较多的合金钢。近年来我国试制成功了B202无铬高速 钢、B201无钴